一、鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統概述： 1. 鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統產品特點 鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統適用于對強力鋼繩芯膠帶內的鋼絲繩斷繩、接頭抽動進行安全監測，模塊化的系統具有可靠性強、靈敏度高、安裝調試簡單、上位機人機界面友好、操作系統易掌握等特點。 1.1 傳感器 鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統采用當前國外的鋼絲繩探傷檢測技術itunes，傳感器密集布置、免維護、測量穩定性高、抗抖動性好、環境適應性強。
1.2 數據采集模塊 鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統多CPU構架的數據采集、通訊設計，保證了系統的實時性和信號的完整性。 1.3 通訊系統 鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統采用的現場總線通訊方式，具有實時性強、抗干擾性能好、誤碼率低等特點，并可兼容其它多種通訊方式。 1.4 上位計算機監控軟件 模擬膠帶實際運行工況，膠帶接頭編號和實際一致，掃描獲得的接頭、斷頭數據以圖形方式在地面計算機上直觀顯示，使用超級照相機功能可以實現當前數據和基礎數據、當前數據和歷史數據、歷史數據和歷史數據之間的任意比較，從而使對斷頭變化、接頭抽動有了判斷依據和參照標準itunes；軟件自動報警功能可以及時提醒操作人員，避免發生斷帶事故。 2. 鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統用途和適用范圍 鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統可適用于各類礦山、港口、碼頭、電廠、水泥廠等使用強力鋼繩芯膠帶的場所。 鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統系統在淋水、潮濕、高低溫、強磁場等各種復雜惡劣的環境下均可以正常工作，適合于各種形式的強力膠帶，如防縱撕膠帶等。 3.鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統組成 表1：系統組成設備表
4. 適用條件 （1）工作溫度：-20℃～40℃； （2）相對濕度：≤98％； （3）大氣壓力：80 Kpa～110 Kpa； （4）含有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下； （5）貯存溫度：-40℃～60℃。
二、鋼繩芯輸送帶在線無損監測系統結構特征
1．ZSC127-Z探傷主機 ZSC127-Z探傷主機由3臺探傷傳感器箱、3組數據采集/通訊模塊組成。每臺探傷傳感器箱內置16個探傷傳感器，由1組數據采集/通訊模塊進行數據采集、存儲，并將數據傳輸到地面中心站計算機，所有部件布置在不銹鋼箱體內，然后再使用不銹鋼護罩進行防護。雙層不銹鋼防護保證了主機在煤礦惡劣的工作環境下能夠正常工作。 探傷主機略寬于膠帶寬度，以保證在皮帶跑偏的情況下仍然能夠實現對膠帶全寬度范圍的鋼絲繩進行檢測。 探傷主機的高亮度LED指示燈用于顯示工作狀態。三個蘭色LED亮表示電源正常、三個黃色LED亮表示主機工作正常、三個紅色LED任意一個亮表示出現故障，三個白色LED任意一個亮表示膠帶接頭或斷頭通過主機箱。 2．ZSC127D-K隔爆兼本安控制主機 電源箱的主要部件包括：隔爆外殼、三組12V/0.8A本安電源模塊、一組遠程停送電控制模塊、1個電源變壓器、一個電源濾波器、二組接線端子排等部件。 隔爆殼內的所有部件均集成在機芯上，可以整體抽出，便于檢修和維護。 3．通訊接口結構 通訊接口為礦用一般兼本質安全型，安裝在地面監控中心。 除通訊轉換電路外，耐壓達3000V的光耦和DC/DC轉換電路將計算機的非本安輸出和itunes通訊接口的本安輸出隔離開來，從而保證了通往井下的通訊線路的本質安全性能。 通訊接口有電源指示、通訊狀態指示及故障指示燈。 三、工作原理 探傷主機內置的標準型傳感器箱密集布置了48組傳感器，每組傳感器監測1~2根鋼絲繩，膠帶以正常速度運行的狀況下，各組傳感器對膠帶內的鋼絲繩進行不間斷的掃描檢測。 探傷主機的寬度大于皮帶寬度100mm以上，以保證在皮帶跑偏的情況下，探傷主機仍然能夠覆蓋所有鋼絲繩。
傳感器的探傷原理是通過探測鋼絲繩的導磁性能來判斷鋼絲繩的受損情況，以及接頭是否發生抽動。 如圖4所示，無損傷、連續的鋼絲繩導磁性能良好，通過探傷主機安裝位置時，傳感器不會產生任何信號。 當膠帶內的鋼絲繩出現斷頭、銹蝕等情況時，鋼絲繩的導磁性能變差，傳感器檢測到信號的變化后，經過信號處理電路，將信號轉換成方波。 傳感器輸出的方波信號寬度和鋼絲繩斷口大小成正比，斷口小，方波信號則窄，反之，方波信號就寬；同時，與鋼絲繩斷口到傳感器的距離成反比，距離越大，方波信號越窄。 傳感器具有很高的靈敏度，當一根鋼絲繩受損時，附近布置的幾個傳感器都會感應出信號。 鋼絲繩斷口，在該斷口左右布置的傳感器C1~C4都檢測到了該斷口，因此都有信號輸出。由于傳感器C2、C3到斷口的距離L2、L3小，所以輸出的方波信號寬，傳感器C1、C4到斷口的距離L1、L4大，輸出的方波信號就窄。 數據采集/通訊模塊采集到傳感器輸出的方波信號后，將數據傳輸至地面計算機。地面計算機截取出方波的寬度，以紅色或者綠色線條表現方波的寬窄。每個線條對應一個傳感器輸出的信號，線條的長短和傳感器輸出的方波信號的寬窄相對應。 典型的斷頭信號在計算機上顯示的圖形如圖5所示。該圖說明：在斷頭附近布置的4個傳感器都檢測到了該斷頭，短線條表示傳感器距離斷頭遠，線條越長，則斷頭距該傳感器越近。 四、信號特征及斷頭、接頭抽動判斷 1．斷頭、銹蝕、劈絲等檢測圖形特征 1.1 鋼絲繩有明顯的斷頭時，通常連續的3~4個傳感器都有信號輸出，檢測圖形的特征為中間大、上下小。 1.2 鋼絲繩有銹蝕、劈絲等情況時，檢測圖形要比斷頭圖形小，且無明顯的斷頭圖形特征，如圖7所示。 1.3 傳感器輸出的信號有以下特征： （1）鋼絲繩斷口間距≤80mm，斷口間距增大時，信號大小（方波寬度）隨著增大，如圖6.1、圖6.2所示。 （2）鋼絲繩斷口間距≥80mm時，信號分為2個。 當出現鋼絲繩有銹蝕、劈絲等情況時，實際中往往采取補膠、背鋼絲繩等措施，無論采取哪種措施itunes，斷頭仍然是存在的，因此，反映在計算機上的信號也仍然存在。但斷頭變大時，檢測圖形也會增大，以此可以判斷斷頭的變化。 2．接頭檢測圖形特征 2．1 標準硫化接頭 不同接法的硫化接頭，接頭內的鋼絲繩是對接或搭接的，并有以下規律： （1）一級接頭鋼絲繩全部為搭接，沿膠帶寬度方向形成2列斷點；二級接頭鋼絲繩一對一搭，沿膠帶寬度方向形成3列斷點；三級接頭二對一搭，沿膠帶寬度方向形成4列斷點。 （2）無論對接口或搭接口，都呈傾斜布置。 根據傳感器的工作原理，當接頭內的各列斷點通過傳感器箱安裝位置時，所有傳感器都會出現信號，相應地，檢測結果也應該出現2列信號、3列信號、4列信號；并應該正確地顯示接頭接法——對接口或搭接口的傾斜方向。 接頭有規律地形成3列斷點，兩者之間的區別是對接口或搭接口的傾斜方向相反。 2.3接頭抽動的判斷 接頭發生抽動時，軟件會自動報警。還可以通過人工分析接頭的變化，系統軟件有圖形拍攝功能，可以將當前接頭圖形拍攝成照片，和基礎數據圖形進行對比。 當接頭發生抽動后，檢測結果圖形會發生變化，圖12itunes顯示了一個典型的接頭抽動案例。發生抽動后的接頭圖形，和正常接頭相比，信號變大并有斷裂，發生了明顯變化。 五、實現的功能及性能特點 1．實現的功能 （1） 對鋼絲繩芯膠帶的斷繩、銹蝕、損傷等狀況進行在線實時監測，并能準確定位。 （2） 實現硫化接頭抽動、接頭脫膠、接頭內斷繩、損傷的在線實時監測。 （3） 模擬X光機檢測方式，整條皮帶的接頭、斷繩、銹蝕、損傷等狀況以全圖形化方式顯示、儲存；操作軟件可以隨意打開多個窗口，調出基礎數據、當前數據、歷史數據任意比較分析；的圖形拍照功能，極大地方便了現場操作人員對接頭、斷繩、銹蝕、損傷等圖形的變化情況進行分析比較。 （4） 斷頭變化、接頭抽動自動報警功能。監控軟件采用數據分析和圖形比較二種計算方法，使得自動報警更加可靠。 （5） 計算機顯示的接頭編號和膠帶實際編號一致，新增接頭可由用戶自定義。 （6） 檢測結果實時打印功能。 （7） 遠程停送電功能。打開監控軟件開始檢測時，系統自動上電，皮帶停止運行，系統自動斷電。 （8） 檢測結果可通過Internet遠傳至制造廠，由制造廠專家進行itunes檢測結果分析。 2．性能特點 （1）探傷主機具有抗皮帶抖動性能。 （2）探傷傳感器無需調整工作點，免維護，信號大小始終一致。 （3）工作原理與國內類似設備有本質上的不同，無振蕩電路，從根本上消除了傳感器的自激干擾、實現了傳感器的密集布置及單箱體結構。 （4）三組CPU并行工作，保證了皮帶在高速運行狀態下采集數據不丟失。 （5）優異的抗干擾性能——大功率除鐵器、大功率電機等強磁場干擾環境不影響正常工作。 （6）即安即測，無需磁化鋼絲繩。 六、主要技術參數 1． 適應膠帶寬度：800~2500mm。 2． 膠帶運行速度：0.5~6m/s。 3． 實時采集的接頭數據重復率≥96%，斷頭數據重復率≥98%。 4． 皮帶內鋼絲繩斷頭、損傷、銹蝕判斷準確率：100％。 5． 硫化接頭抽動分辨率≤1mm。 6. 鋼絲繩斷頭、損傷、銹蝕定位：縱向距離誤差±300mm， 橫向距離誤差±10mm。 7． 通訊方式：CAN總線、RS485、以太網任意選擇。 8． 通訊媒介：通訊電纜、光纜、電話線任意選擇。 9． 計算機工作環境溫度：0℃~45℃，傳感器工作環境溫度：-20℃~45℃。 10．電源電壓：127V/220V，頻率50Hz，功率≤150W。 11．通訊距離≥10km；傳輸速率：10~200kbps。 12．軟件操作界面：Windows XP/NT/9x itunes。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
山西恒盛高科科技有限公司是從事稱重傳感器、測量及控制儀表、稱重設備及系統、檢測儀器類產品、以及工業自動化控制系統的公司，公司銷售部門主要分為傳感器事業部、稱重系統工程項目事業部、物聯網產品事業部。稱重系統工程項目事業部，服務于測量控制系統和工業自動化稱重控制系統，可以為客戶量身定做各種稱重系統方案、現場技術指導及售后培訓服務；并且可提供各種稱重設備：如料斗秤、包裝秤、罐裝秤、失重秤、配料秤等。 我們的客戶遍布眾多行業領域，包括鋼廠、電廠、化工、醫藥、汽車、機械、自動控制等行業。公司內部實行嚴格管理，公司分為傳感器事業部、系統工程項目事業部、物聯網產品事業部、物流采購部、行政人事部、技術部、總經辦。 傳感器事業部：? 山西恒盛高科提供傳感器產品及應用解決方案，主要有稱重傳感器（Loadcells）、壓力傳感器(Pressuretransducers)、扭矩傳感器、霍爾傳感器、流量傳感器、位移傳感器、速度傳感器、加速度傳感器以及變送器、稱重模塊、放大器、接線盒、實驗室儀器，電子秤、衡器、儀表及相關配套附件等。 主要經營：美國RICELAKE稱重傳感器、美國Tedea-huntleigh稱重傳感器、美國BLH稱重傳感器、美國Interface稱重傳感器、美國Transcell稱重傳感器、美國Celtron稱重傳感器和德國HBM稱重傳感器等。 產品廣泛用于化纖、機械、能源、交通建筑、鋼鐵、環保、制藥、礦山、建筑機械、給水排水、化工冶金、水利電力、熱力造紙等領域中的電子秤、汽車衡、配料秤、電子汽車衡、電子地上衡電子臺秤、電子吊稱、定量包裝系統。 工業自動化控制系統工程項目事業部： 主要經營：自動化稱重控制系統（稱重配料系統、混凝土配料系統、干粉砂漿配料控制系統，涂料自動配料系統、制膠工業配料控制系統，化工工業配料系統）等。 冶金成套稱重系統，自動標定料斗秤、鋼水自動澆注系統、高爐槽下配料系統，煉鋼合金配料系統，煉鋼及連鑄稱重系統、采礦及選礦稱重系統、焦化/焦爐稱重系統。 車輛計重收費系統，源頭治理超限超載系統、自動公路車輛超限超載檢測系統，車輛超限（寬高）檢測系統、公路車輛計重收費系統、不停車超限快檢系統，無人值守汽車衡稱重系統、礦山計量無人值守系統、多媒體電子汽車衡系統。 工礦企業聯網監控系統，煤炭產量遠程監控系統、煤稅系統，煤炭產量監測系統、皮帶式/l料斗式配料系統、筒倉快速定量裝載系統、電子皮帶秤快速定量裝車系統，電子汽車衡快速定量裝車系統、輸煤程控系統、安防監控系統、工礦企業多種衡器聯網系統、面標定稱重系統、衡器狀態在線監控系統、電子衡器防系統。 自動化控制設備產品事業部： 公司以冶金、礦山、化工、食品的計量問題為核心，推出一系列針對企業過程稱量的計量衡器，堅持“品質服務、創新意識”的經營理念，在機械制造、儀表生產、新技術開發等方面深耕市場，鉆研產品，業務范圍遍及全國。 主要經營：帶式定量給料機、密封式定量給料機、磁選機、球磨機、鐵水液位計、稱重給煤機、鍋爐給煤機、稱重給料機、失重秤、螺旋秤、線性稱重機、包裝稱、定量包裝秤、自動包裝線、自動檢重秤、自動采樣設備、自動分選稱、液體灌裝秤。 軌道衡、無基礎自動軌道衡、靜態軌道衡、自動軌道衡、數字不斷軌軌道衡、定量裝載軌道衡、煤塔車軌道衡、熄焦車軌道衡、鐵水罐動靜兩用軌道衡、罐車軌道衡、汽車衡、動態礦車衡、電子汽車衡。 電子秤、配料秤、料倉稱、料斗秤、計量秤、緩沖平臺秤、天車秤、廢鋼電子秤、輥道秤、過跨車軌道衡、回轉臺大包秤、鋼包秤、成品秤、電子地上衡電子臺秤、電子吊稱、定量包裝秤、電子皮帶秤、鋼瓶秤。 恒盛高科致力于更好地為您提供市場銷售及服務體系，實現個性化服務，以科技實力為依托為你提供的傳感器產品、自動化工控、無損檢測設備類產品及工業自動化控制系統的合理的設計解決方案，為客戶提供售前售后技術支持和商務服務。為中國的測量控制系統和工業自動化系統做杰出的貢獻是我們永遠不斷的努力和追求！
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