靜電噴粉不運用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這大大削減了起因于溶劑的污染公害，包含因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會因有機溶劑而引發(fā)火災。自靜電噴粉問世至今，還沒有發(fā)生過因靜電噴粉而引起的嚴重安全事故 靜電噴涂粉末是純固體成分的涂料， 能夠選用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由收回系統(tǒng)搜集，到達收回再利用的意圖。因而，粉末涂料的運用率簡直可達 ，使得涂裝業(yè)下降廢棄物的處理本錢， 一起可使環(huán)境污染的程度下降。

經(jīng)濟效益好

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料簡直可到達*的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，能夠收回再利用。一般情況下，運用粉末噴涂技能，可使涂裝作業(yè)盡可能到達經(jīng)濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，運用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。因而可避免外表流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大下降了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設備簡直可到達全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必通過長時刻訓練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為* 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量削減，節(jié)約包裝，下降儲存空間。

節(jié)約能源

靜電噴粉因沒有有機揮發(fā)物的發(fā)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而發(fā)生的，所以與液體涂料比較，能源本錢大大下降。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設備中不需要靜止時刻，可節(jié)約設備空間。別的，粉末噴涂的烘烤時刻也較液體涂裝時刻短，因而可大大下降燃料能源的耗費，縮短涂裝作業(yè)線，進步產(chǎn)值及生產(chǎn)效率。

優(yōu)異的涂膜性能

只要將靜電噴粉直接噴涂于通過預前處理的MDF板材的外表上，通過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜外表。一般粉末涂料具有涂膜耐久的性能，其中包含耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而野外運用的靜電噴粉，除了上述的長處外，還包含高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之間，且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。