工作原理
產(chǎn)品構(gòu)成
灼熱絲加熱裝置：由鎳鉻合金制成的灼熱絲，通過電流加熱到設(shè)定溫度。加熱裝置具有精確的溫度控制功能，確保溫度的穩(wěn)定性和準確性。
樣品夾具：用于固定材料樣品，確保樣品在測試過程中位置穩(wěn)定。樣品夾具通常可以調(diào)節(jié)角度和高度，以適應不同形狀和尺寸的樣品。
測溫系統(tǒng)：用于測量灼熱絲的溫度，通常采用熱電偶或紅外線測溫儀。測溫系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測灼熱絲的溫度，并將溫度數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)：控制整個測試過程，包括加熱溫度、接觸時間、移動速度等參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整。控制系統(tǒng)通常采用微處理器或計算機控制，具有操作簡便、精度高的特點。
通風系統(tǒng)：排除測試過程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體，保持測試環(huán)境的清潔和安全。通風系統(tǒng)通常由風機、風道和過濾器組成。
主要技術(shù)指標
灼熱絲溫度范圍：通常可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以滿足不同標準的測試要求。常見的溫度范圍為 500℃至 1000℃。
溫度精度：灼熱絲溫度的測量精度，通常在 ±10℃以內(nèi)。
接觸時間：灼熱絲與材料樣品的接觸時間可以精確控制，一般在 0.1 秒至 30 秒之間。
樣品尺寸范圍：能夠適應的材料樣品尺寸范圍，通常以長度、寬度和厚度表示。
適用范圍
操作使用
準備樣品：將材料樣品裁剪成規(guī)定的尺寸，并進行預處理，如清潔、干燥等。
安裝樣品：將樣品固定在樣品夾具上，并調(diào)整樣品夾具的位置和角度，確保灼熱絲能夠準確地與樣品接觸。
設(shè)置測試參數(shù)：根據(jù)標準要求和實際需要，設(shè)置灼熱絲溫度、接觸時間等參數(shù)。
啟動測試：按下啟動按鈕，儀器開始自動進行測試。在測試過程中，灼熱絲加熱裝置將灼熱絲加熱到設(shè)定溫度，然后與樣品接觸一定時間。
觀察結(jié)果：在測試過程中，觀察材料是否起火、燃燒時間以及燃燒后的殘留物等情況。如果材料起火，記錄起火時間和燃燒持續(xù)時間。
結(jié)束測試：當測試時間達到設(shè)定值或材料起火后，儀器自動停止測試。取出樣品，進行觀察和評估。
清理儀器：測試完成后，清理灼熱絲和樣品夾具，保持儀器的清潔和干燥。
校準與維護
校準：定期對儀器進行校準，以確保測試結(jié)果的準確性。校準可以使用標準灼熱絲和標準樣品進行。校準內(nèi)容包括灼熱絲溫度、接觸時間等參數(shù)的校準。
維護：保持儀器的清潔和干燥，定期檢查灼熱絲加熱裝置、測溫系統(tǒng)、樣品夾具等部件的工作狀態(tài)，及時更換損壞的部件。對通風系統(tǒng)進行定期維護和清理，確保測試環(huán)境的安全。
優(yōu)勢特點
模擬真實火源：灼熱絲燃燒試驗儀能夠模擬材料在實際使用中可能遇到的高溫火源情況，測試結(jié)果更具實際意義。
操作簡便：儀器的操作流程簡單，易于掌握，提高了測試效率。
結(jié)果準確可靠：采用先進的溫度控制和測溫技術(shù)，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。
適用范圍廣：可適用于不同類型的材料和標準，滿足不同用戶的需求。
