一、產品簡介：D1300/1450/1620E手自一體自動平壓平模切機是彩盒、彩箱、紙質商標等各種紙制品模切壓痕、冷壓凹凸的關鍵設備。本機采用開牙叼紙牙排、整體擺動式前規、自動推規、間歇機構、氣動鎖板、氣動離合、過載保護、自動收紙，實現了送紙距離短、定位準確、模切穩定、收紙整齊，并可進行無叼口模切。應用微機控制實現整機全過程自動化，通過人機界面顯示工作狀況及故障的排除方法。關鍵部件、控制系統和緊固件均采用   產品，裝配，機器的。多處設有傳感器和裝置，機器正常工作和人身。

二、組成部分及特性：

1、給紙部：預碼紙、給紙臺、氣動板凳。預碼紙：氣缸橫移角鋁，操作方便，。操作人員可在模切工作當中將要加工的紙張放到預碼紙小車上，當紙臺降至下將小車推到給紙臺上，繼續進行工作。給紙臺：自動提升步距可根據紙張情況設定，操作簡便、。具有送紙距離短，勞動強度低的特點。氣動板凳：操作人員腳踏工作臺，采用氣動升降，可根據不同身高調節升降高低，操作方便、省事省力。

2、定位部：前規、側規。前規：采用整體擺動式前規，對紙邊沖擊力小，定位精度高，前規裝有4套精度檢測光纖開關,檢測紙張是否到位，避免紙張浪費。側規：可根據不同產品選擇側規，不需換零件，調節簡便、。模切壓力即可以整體調壓又可以前叼口單獨調壓、手動降速盤車方便省力。

3、模切部：叼紙牙排、模切板框、模切鋼板、傳動機構、主機底臺、動平臺及上平臺、間歇機構、氣動離合制動器。叼紙牙排：采用硬鋁合金精鑄而成的叼紙牙排剛性好、材質輕、慣性小、，能在高速運行中準確平穩地傳遞紙張。   的牙排前規，模切雙定位及凸輪運動曲線，噪音小、精度高且保持   叼口只需6mm。模切板框：雙層加固的模切板框采用氣動鎖緊，鋪入滾動軸承導軌，性能高，操作簡便。硬鋁合金活動墊板，模切版框吊板裝卡，使模板定位準確、牢固，并可重復使用，能   地防止模切版下垂和脫離。模切鋼板：由70Cr鋼板經熱處理加工而成，平面度好，硬度高，使用壽命長。人性化的氣墊抽版系統使鋼板的推進和抽出，省時省力方便。傳動機構：新穎的傳動設計，實現高速準確的模切，主傳動采用蝸輪蝸桿副及經設計的曲軸連桿機構，采用軸瓦形式連接，減少運動間隙，避免蝸輪蝸桿沖擊，模切壓力大，且具有高點保壓功能。動平臺四角裝有緩沖減壓彈簧，減輕機器磨損，機器運轉平穩。主機底臺、動平臺及上平臺：等關鍵部件采用球墨鑄鐵樹脂砂鑄造而成，抗拉、韌性好。間歇機構：采用高   平行三元凸輪分度機構，凸輪曲線經設計，動程角大，使牙排運轉加平穩。氣動離合制動器：通過調整氣壓控制傳遞扭矩，噪音低，制動性能佳。當機器發生過載時，自動停機保護避免意外事故的發生。

4、收紙部：自動收紙、定量收紙。后齊紙、側齊紙自動收紙整齊有序，接紙機構結構簡便，操作，后齊紙位置采用電動調節，速度比手動快3倍，操作簡單方便。監控后收紙，操作人員在機器前方可隨時觀察后收紙。后收紙雙檢測開關，監控收紙到否到位。后收紙可不停機氣動取樣。收紙滿時，自動報警，提醒操作者及時換收紙臺。

5、電控部：電機、PLC及人機界面、電控系統、各種保護裝置。定量收紙：可從10到9999數值中任意設定，當收紙達到設定數值時，自動停車。電機：主電機用   富士變頻器無級調速控制，節省能源，噪音小。給紙及收紙減速電機采用   中國臺灣電磁制動減速電機，性能高，使用壽命長，運轉噪音小。PLC及人機界面：數字顯示機器的工作速度及狀態，應用變頻器控制主電機，無級調速運行平穩。人機界面顯示系統能實時顯示各種工作情況，故障發生部位并提出解決方法。電控系統：采用微機控制實現從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工序的自動控制和實時檢測。各種保護裝置：發生故障時多音喇叭報警，并自動停機，   人機。

6、潤滑系統：強制潤滑系統和定時潤滑系統。強制潤滑系統：油壓及流量調整方便，主傳動內部供油正常，無油自動停機。定時潤滑系統：與主機的可編程序控制器相聯，從而實現潤滑功能的自動控制，傳動鏈條均是油刷潤滑并有護油罩，保持機器清潔，可對各潤滑點進行定時定量注油潤滑，避免因人為加油不到位而加大機器磨損。定時潤滑系統不僅減少了機器噪音，了機器的穩定運轉。