整機性能：

ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機（2500X3600、2000X4700MM）

●按照歐洲理念設計，功能性、安全性更可靠，并通過歐洲CE認證。

●因本設備為超大紙箱的生產而設計，所有的調整均為電動調整，無須任何手動調整，因此在調整時間、印刷精度、生產功效等方面的展現更加出色。

●觸摸屏控制，包括自動計數，速度、數量顯示、隔張、報警燈功能。

●選用優質材料及配件，所有傳動輥材質均為優質鋼，經校動靜平衡，經研磨鍍硬鉻拋光處理。

●相位調節采用原裝韓國表數字控制，從當前值到目標值一次到位，調整精度高。

●采用優質合金傳動齒輪，傳動齒輪加硬、研磨而成，洛氏硬度＞60度。

●軸承采用日本。

●主要控制電器采用法國施耐德（SCHNEIDER）,日本的歐姆龍（OMRON）。

●應用免鍵連接環，減少中心磨損，保持長期印刷套印精準。

●自動歸零、自動復位。

●主機啟動保護，主機不鎖緊主機不能啟動，防止誤操作。

●整機各單元獨立分離，電動行走，氣動鎖緊，行走時持續響鈴警示，確保操作人員安全。自動剎車，確保位置不能移動。

●急停保護，各單元內設置急停開關，可在內部迅速停止機組轉動，安全保障更多一層保護。

●整機安裝有大屏幕看板，顯示整機印刷速度（按張/分鐘顯示）、生產量，便于管理人員在機器不同方向很容易看見機器的運轉速度、生產量。

送紙部

ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機（2500X3600、2000X4700MM）的送紙單元

ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機（2500X3600、2000X4700MM）的送紙單元

1. 滾輪式前緣送紙系統

（1）四軸前緣送紙，加大風機流量，使高速和低速送紙更精確。

（2）變頻器控制真空氣流和壓力，以配合紙板尺寸。

（3）由送紙部前部定位，減少送紙誤差，提高送紙及開槽和模切精度。高速生產時工作更穩定

（4）左右擋板位置電動控制。

（5）后托紙板架電動控制前后，方便調整送紙尺寸。

（6）可連續或隔張送紙。

（7）觸摸屏控制，包括自動計數，速度、數量顯示、隔張、報警燈功能。

2. 機臺離合

（1）電動控制機臺離合，機臺行進間有警鈴持續響鈴警示，確保作業人員安全。

（2）按下機組移出按鈕，各機臺開始移出，當達到一定間距時，各機臺依次可以分離。

（3）機臺分離后，各部分剎車機構，自動動作，使機臺間結合齒輪精確定位，固定印刷相位，保證機組鎖合時齒輪正確嚙合。

（4）按下移入按鈕，機臺依次閉合，鎖緊汽缸氣動動作，將機組間鉸住。

（5）主機馬達啟動保護裝置，主機未鎖緊時，主機無法啟動；主機運轉狀態下，按下機組移入按鈕無效。

3. 送紙輥

（1）雙送紙輥系統，送紙更穩定。

（2）下輥選用優質鋼材，經精密磨削、滾花、鍍硬鉻，做動靜平衡校正。

（3）送紙輥間隙電動調整，配有刻度盤顯示調整方向和數值。

4. 除屑裝置

（1）清潔毛刷掃除紙板表面紙屑，提高印刷品質。

（2）上吸風風機吸除紙板顆粒灰塵，使紙板更干凈，印刷更清晰。

印刷單元

ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機（2500X3600、2000X4700MM）的印刷單元

ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機（2500X3600、2000X4700MM）的印刷單元

1. 印刷版輥

（1）選用優質鋼材，專業制作,靜平衡校正后再經過嚴格的動平衡校正，經研磨后鍍硬鉻拋光處理,運轉平穩保證印刷精度。

（2）裝有腳踏式開關，控制滾筒正、反轉，方便掛版、卸版。

2.壓印輥

（1）無縫鋼管表面研磨、鍍硬鉻拋光處理。

（2）經過動靜平衡校正，運轉平穩。

（3）壓印輥與印刷版輥調整間隙采用電動調整，配有刻度盤顯示。

3. 網紋輥

（1）鋼管表面經研磨、鍍硬鉻。

（2）經過動靜平衡校正，運轉平穩。

（3）配合送紙系統氣壓式自動升降裝置，送紙時網紋輥自動下降與印版接觸著墨，停止送紙時網紋輥自動上升與印版輥分離，減少磨損，提高使用壽命。

（4）網紋輥間隙調整采用電動調整，配有刻度盤顯示。

4. 橡膠輥

（1）選用優質鋼管制作，表面車正、反兩條螺紋，包膠更牢固。不易脫落。

（2）表面包裹耐磨橡膠，硬度：肖式60度。

（3）橡膠輥中高特殊研磨，使墨效果好。

（4）橡膠輥與網紋輥間隙調整采用電動調整，配有刻度盤顯示。

5. 相位調節機構

（1）行星式齒輪構造。

（2）印刷相位采用雙速電動調整

（3）印刷相位調整采用原裝韓國數控表，從當前值到目標值一次到位，數字控制顯示。

（4）軸向調整均為電動調整，數字顯示。相位360度，軸向±10mm。

（5）印版輥軸向位移電動調整，數控表顯示調整量±10mm方便對版。

6. 油墨循環

（1）氣壓式隔墨泵，供墨穩定，操作保養方便。

（2）油墨濾網，過濾雜質，印出的版面更精美。

（3）設有封閉墨槽，不銹鋼式墨槽。

7. 印刷相位固定裝置

（1）電磁離合制動式剎車機構。

（2）當機臺分離或調整相位時，剎車機構限制機臺轉動，保持原有齒輪位置固定點。

8. 預壓滾盤

印刷色增加預壓滾輪，避免壓線過程中紙板被壓破的可能性。

開槽單元

ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機（2500X3600、2000X4700MM）的開槽單元

1. 開槽相位調整

（1）開槽相位調整采用韓國原裝數控表，從當前值到目標值可一次性到位，數字控制和顯示，使調整更加方便快捷。

（2）開槽箱高，五刀均為電動調整。開槽刀盤帶有防碰撞保護裝置，保證移動中不會損傷機器。

2. 開槽軸向調整

（1）上下開槽刀軸為同步電動調節，采用傳動軸連接，移動時保持上下刀對準，延長刀具壽命。

（2）開槽刀座間隙采用電動調整。

（3）開槽刀寬10mm，專為大尺寸、七層瓦楞紙箱設計。鋸齒形刀刃，刀片采用合金鋼材質，經熱處理研磨，硬度和韌性具佳。合金鋼材質經熱處理研磨修邊刀，刀口鋒利，精密度高。

（4）彈性切角刀結構，可切斷三層、五、七層紙板無需調整，操作方便。

3. 壓線輪

（1）預壓輪、壓線輪、開槽刀座橫移位置，采用電動調整。

（2）預壓、壓痕間隙調整采用電動調整。

（3）上壓線輪外包裹優力膠，不損壞紙板。

模切單元

ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機（2500X3600、2000X4700MM）的模切單元

1. 刀模輥（下輥）

(1) 刀模輥采用優質鋼材精密制造，靜平衡校正，再經嚴格的動平衡校正，運轉平穩，模切精度高。

(2) 刀模固定螺絲孔間距，軸向50mm，徑向20等分。

(3) 刀模輥相位為雙速電動數字調整，采用行星齒輪結構360度調整（運轉、停止均可調整）。

(4) 刀模輥左、右橫移為電動調整，調節范圍為±10mm。

2. 膠墊輥（上輥）

(1) 采用優質鋼材精密制造，靜平衡校正，再經嚴格的動平衡校正，外包中國臺灣膠套。

(2) 膠墊輥配備跟蹤補償速差機構，控制膠墊輥的速度，補償范圍±3mm。

(3) 膠墊采用切削修平機構，保持膠墊平整，提高了膠墊使用壽命降低成本。

其它

1.潤滑

油箱密封式噴淋式潤滑。

2.墻板厚度

60mm灰鑄鐵，經回火處理,精制后進口機床加工中心，電腦控制精度加工，加工精度高，品質優良。

3.齒輪

主傳動齒輪采用優質合金鋼，經過滲碳淬火處理，研磨加工。洛氏硬度＞60度。

其他外購件

技術參數