聯線生產模式是將多個單一設備整合成一套設備，從而減少操作人員，提高生產效率，使設備產能達到，這種聯線的組合方式是目前國內外市場上使用比較多，而且穩定的模切機聯線方式，是將全自動模切機的送紙部配上全自動送紙機來代替人工搬紙，降低搬紙人員的勞動強度，提高送紙效率，紙板在模切清廢成品后，在模切收紙部配上全自動分片機將多拼版的產品自動分片，減少人工分紙勞動成本，再轉入拍齊、打包機或粘箱分數碼垛機用纏繞膜包裹。隨著市場對省人工，低成本自動化，高精度設備的需求量增加，從客戶利益出發，堅持研發制造更加的設備來，滿足客戶的需求。

上料機:對接智能物流系統實行自動集中連續上料，可在機定制生產計劃，完成訂單后自動停機，大大減少勞動力，降低勞動強度，提高工作效率。
模切機:模切板框采用定位系統，換板方便，提高工作效率，清廢裝置能有效的清除牙排紙邊和中間孔洞的廢料，生產效率大大提高。分片機:紙堆被放置分片機的中心橫向移動，同時壓紙垛片，反方向移動，從而將斷點紙片分開，每一排依次分離送至檢品機。
檢品機:檢測精度高能快速，精準檢測到產品的小耳朵，刀口粘連不斷存在毛邊的現象即而踢出廢品。
噴碼機:噴碼基準點、個數、間距、自動生成可噴二維碼、條形碼，英文字母、阿拉伯數字機字符號，可實現一片一碼，對偽劣商品起到監督作用。
打包機:由轉向、攏箱拍齊、無人化動力打包機組成，大大減少勞動力，工作效率更高。
碼垛機:本設備采用PLC+觸摸屏控制實現智能化操作管理，簡便易掌握，大大減少勞動力，降低勞動強度，是節省能源，節省資源的設計。
纏繞機:PLC可編程控制，按鈕式操作面版，自動感測物流高度及光電屏蔽功能，轉臺自動復位，包裝整齊避免手工包裝漏水及包裝不牢固等，從而能提高物流工序的工作效率。