產品詳情
eva高溫發泡的特點和優點介紹。
eva高溫發泡表面光滑，質地較軟且有一定彈性，具有很好的防震、防撞、抗磨損等功能，能很好地保護產品在運輸過程中不受外界沖擊、壓力等因素的影響。由eva高溫發泡制成的EVA襯里經常用于產品包裝中，其適用范圍十分廣泛。eva高溫發泡是一種非常環保的產品，被丟棄或燃燒對環境的危害都很小，并且它能根據產品的顏色來制作顏色，造型也能與產品一起制作。制造過程中無垃圾產生。應用范圍很廣，應用溫度范圍也很廣，可以應用于超高溫和超低溫環境。為冰庫保溫、建筑防寒、建筑隔熱保溫等可利用環保材料。eva高溫發泡是一種可循環利用的環保材料，符合歐盟強制性產品包裝環保要求。添加抗靜電劑的粉紅色材料，抗靜電。新型環保高緩沖、抗震性能好的發泡材料，柔軟、輕巧、有彈性，可通過彎曲而吸收和分散外界的碰撞力，具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優良的使用性能。
耐水性：eva高溫發泡具有封閉式泡孔結構，不吸水、防潮、耐水性好。
耐腐蝕性：eva高溫發泡耐海水，油脂，酸，堿等化學物質的腐蝕，抗菌，無毒，無味，無污染。
加工性能：eva高溫發泡不接頭，易進行熱壓、裁剪、涂膠、貼合等加工。
抗振動：eva高溫發泡回彈、抗張力高、韌性好、防震/緩沖性能好。
絕緣性：eva高溫發泡具有良好的隔熱、保溫、防寒、低溫性能，能抵抗嚴寒和暴曬。
隔聲性能：eva高溫發泡孔封閉，隔聲效果好。
eva高溫發泡定制加工工藝說明：
eva高溫發泡的制作有三種方法，射出法、傳統平板大發泡法和模內小發泡法。
1，射出，此工藝比較，只需一道工序就能完成產品的制作，對模具的精密度要求高，將成為未來的主流。其原理與塑料工業中的注射成型相似，不同之處在于注射是直接開模，而且模具溫度不同，也就是說EVA的射出工藝只是調整了一下塑料注射成型的開模溫度和時間。如今大多數的企業都采用這種方式來生產運動鞋。
2，模內發小泡，主要使用在鞋材上，運動鞋做第二次中底，次發泡泡是將練好的料(7470M)稱量后放入打開的模內，發泡出來的就是鞋子的大致形狀。難題在于對稱的模具和配方，需要同時控制倍率和硬度。這個過程的起泡條件比較靈活，具體要看產品的外形結構，當然主要是時間變化，溫度變化不大。將前部發泡粗胚磨去表皮，壓入成模中，經過加熱、冷卻兩步后，再進行第二次成型，即為第二次成型。在125-135攝氏度較適合加熱，壓力50公斤/平方厘米，加熱一定時間后做水冷，取出即可成為第二層底部。這類壓縮的底部尺寸比較穩定，物理性能相對較好。
3，目前國內大部分小廠都采用傳統平板大發泡法工藝生產，設備成本相對較低。這道工序做出來的是板材，也需要經過打孔、磨邊等工序制成產品。發泡條件相對固定，時間根據模具厚度確定，一般90-110秒/MM，溫度160-170，壓力150KG/平方CM。
eva高溫發泡定制的硬度指標。
eva高溫發泡的硬度指標有布氏、洛氏和維氏硬度：
布氏硬度(HB)：將一定尺寸(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球按一定載荷(通常為3000kg)壓入材料表面，維持一段時間，脫荷后，載荷與其壓入面積之比，即布氏硬度值(HB)，單位為公斤力2(N2)。
維氏硬度(HV)，將載荷在120kg以內，而在頂角為136°的金剛石方形錐體壓力器壓入材料表面，通過材料壓痕的表面積除以載荷值，得到維氏硬度HV值(kgf2)。
洛氏硬度(HR)，當HB>450或樣品樣品經一小時后，不能進行布氏硬度試驗，而應進行洛氏硬度測定。采用120°頂角的金剛石圓錐或直徑1.59毫米、直徑3.18毫米的鋼球在一定載荷下壓入被測材料表面，通過壓痕深度計算材料的硬度。
以eva泡沫海綿實驗材料的硬度為基礎，用三種不同的尺度表示：
硬度：由60kg載荷和鉆石錐體壓入器得到的硬度，用在硬度的材料上(如硬質合金等)。
采用100kg載荷和直徑為1.58mm的淬硬球體，獲得硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
硬度：由150kg載荷和鉆石錐體壓入器獲得，用于高硬度材料(如淬火鋼等)。
