VCI氣化性多金屬防銹膜
VCI-FM
一、 產品介紹
氣化性防銹膜是PE母粒與氣化性防銹母粒混合加工吹塑出來的聚乙烯薄膜。可以獲得長期的防銹效果,它的防潮性強、柔軟性好、可塑性強，并可用于體積很大的產品上。用于包裝、運輸、保管鐵及非鐵金屬的包裝材料；
二、 防銹原理
VCI 氣化性防銹膜應用于包裝金屬產品之后，自動釋放出VCI防銹粒子，在金屬表面形成一分子厚的保護膜，阻止電流從陽極流向陰極，從而抑制腐蝕反應的發生，同時防銹粒子與內部的氧分子和水分子相互結合，限制它們的自由活動，產生互鎖功能，達到防銹目的；
三、 產品優點
(一) 防銹粒子在包裝內部慢慢氣化可長時間防銹，防銹期2年(根據使用情況可到5年)；
(二) 防銹粒子能夠滲透到包裝內部的各個角落里，尤其是防銹油涂抹困難的金屬產品內部，能處理一般防銹劑無法處理的角落，從而達到較好的防銹效果；
(三) 再無需涂抹防銹油，省去涂刷及脫脂工序，作業環境干凈清潔，從而節省工序和人力等成本，提高工作效率；
(四) 不影響聚乙烯薄膜的特性，可焊縫性強、韌性好、透明美觀，可以直接觀察產品的狀態；
(五) 我司產品無需真空包裝，與真空包裝相比，包裝材料費低廉，包裝方法簡單，但效果相似；
(六) 所使用材料不包含對人體有致癌或發生突變的物質，從而安全環保無毒；
四、 產品種類和規格：
(一) 種類：各種尺寸的片狀、卷狀、平口袋、M袋、立體袋；
(二) 規格：常備標準卷：1.5米*2層*100米/卷（單開）；
常備厚度：0.10mm&0.08mm；
常備幅寬：1.5m&1.8m
也可以根據客戶的要求來加工，幅寬范圍：0.1m--4m；厚度范圍：0.06mm—0.20mm；
淡綠色、粉紅色、黃色、藍色、無色等，也可以根據客戶的要求加工各種顏色；
五、 技術參數：（以單層0.10mm厚度為基準）
水蒸氣透過率 | 4.0±0.5克/㎡24hr | 撕裂強度 | 低 735g（橫向拉伸） |
刺穿度 | 5.1磅 | 拉伸度 | 低 500g（機械方向） |
透明度 | 在50cm距離的條件下長寬為1cm的大小的自己能正確讀出 | ||
試驗方法 | XYX Solution Test/Contact Test，結果沒生銹； | ||
防銹期限 | 2年(根據使用情況可到5年) | ||
六、 適用領域以及適用金屬
(一) 適用領域
汽車領域：車體、發動機、飛輪、剎車盤及各種鋼鐵零件。
電子電器：控制板、計算機、馬達、通信裝備、電子零件等。
精密機械：精密模具、鐘表零件、、等。
重型機械：各種大型機械、農用機械、運輸機械、鍋爐機械等。
軍事領域：各種、等需防銹及長期庫存的軍事物資。
船舶、航空領域：引擎、發動機、馬達、渦輪機件等。
其它：軸承、手工具、鉆頭、電動工具等能適用金屬類其他產品。
(二) 使用金屬
鋼鐵、鑄鐵、鎘及合金、不銹鋼、電鍍金屬、鉻及合金、錫及合金、鋅合金、鎳合金等
七、 產品儲存：密封存放于干燥、陰涼處，避免與化學藥品接觸，避免陽光直射；
八、 產品使用說明書
本包裝標準是關于多金屬氣化性防銹薄膜的包裝說明，為圓滿完成機械等產品的出口、運輸、保管等作業而制定。
(一) 使用之前必須考慮事項
包裝之前，需要充分考慮包裝物的特性（形象、尺寸、破壞性、耐腐蝕性等），設備設置場所，以及到達目的地之前和到達目的地后的所有環境因素（溫度、濕度等），產品運輸方式、運輸條件、保管存儲等等；
(二) 使用注意事項
1) 包裝時，必須保證包裝物處于無銹狀態，對于已經生銹的產品，一定要進行除銹處理，否則將無法達到防銹的要求；
2) VCI包裝時，Z重要的事項是要進行密封包裝，密封度至少達到95%以上；
3) 包裝前，應檢查包裝物表面是否進行過其他處理（如：是否進行過某些化學成分的處理，是否進行過特殊清洗以及是否使用過其它防銹產品等），一般情況下，在使用過含有S、CL等成分的化學品處理后，會影響VCI的防銹效果，所以要求客戶在使用化學品（包括一切清洗液、切削液、非我公司防銹產品等等）處理時，需征得我公司認可后，方可選擇防銹產品，否則因此產生的一切后果，我公司將不予負責；
4) 包裝時，應保持周邊環境的干燥性，作業人員要佩戴手套；
5) 包裝前要保持包裝物表面的干燥及清潔度，不得留有異物質、指紋等；
6) 使用防銹膜包裝時，如果包裝物體積過大（如機械設備等被包裝物體積大于8立方米）；或者包裝物的金屬內外表面積過大（如：發動機、鋼球、刀片等體積較小，但需要防銹的金屬總表面很大，金屬內外表面積大于防銹膜面積的3倍）；或者包裝時外界環境過于潮濕，此時包裝內部必須使用防銹輔助添加劑 —— 氣化性防銹粉末袋或氣化性防銹干燥劑或防銹單片或防銹液，通常每立方米防銹粉末袋的添加量為50--100g、每立方米防銹干燥劑的添加量為200g-500g、防銹薄片的使用量要根據實際情況來定，添加時要盡量按分散狀態來添加，以確保防銹成份可以充分氣化，然后進行密封包裝即可（如：輔助添加劑必要使用量為20g時，可使用5g/袋的防銹粉末4袋，并且分別放置于四個角落）；
7) 金屬產品生產完工后，要及時進行防銹處理，盡可能的縮短產品中間工序的時間，產品溫度不得高于60攝氏度；
8) 運輸及保管時，要避免露天作業，一定要避免陽光直射，注意防潮和雨、霧天氣；對于一次性未使用完的防銹產品，外包裝要注意及時密封，不得直接暴露存放于空氣中。
