1、擠出法(T形模法):是將樹脂和添加劑加到擠出機(jī)的料筒中，加熱熔融，擠出片狀薄膜，直接流繞在表面鍍鉻、芯層冷卻的金屬轉(zhuǎn)鼓上，經(jīng)過急冷定型，切邊，而后進(jìn)行卷取。此法生產(chǎn)出的是平膜。
2、吹塑法:吹塑法的成型特點(diǎn)是，從擠出機(jī)擠出的熔融樹脂經(jīng)環(huán)形間隙機(jī)頭制成管坯，與此同時(shí)，從芯棒的軸向通人壓縮空氣，用一對(duì)夾輥將管狀膜夾緊，以保持恒定內(nèi)壓，使其膨脹到所需的直徑。冷卻定型后，牽引卷取。此法生產(chǎn)的是管狀膜。
3、壓延法:是使聚合物通過幾個(gè)內(nèi)部受熱而相鄰逆轉(zhuǎn)的滾筒間隙，連續(xù)成型為薄膜的一種方法。薄膜的厚度取決于Zui后一組滾筒的間隙。該法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。
4、流延法:是先將樹脂溶于有機(jī)溶劑，制成濃度為I0%一35%的溶液，并將其過濾、消泡，然后送延機(jī)，通過流延嘴使溶液流延成一定厚度的薄膜。
5、拉伸法:是將熱塑性塑片膜，在軟化溫度與熔融溫度之間，沿縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行拉伸的一種薄膜成型的方法。塑料薄膜的拉伸技術(shù)，有單向拉伸和雙向拉伸之分，而實(shí)際生產(chǎn)中主要采用雙向拉伸法。通過雙向拉伸過程，可以改善薄膜的各項(xiàng)性能。
