●兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó) HEIDENHAIN 公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,反饋精確,滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確,從而使折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。
●采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)自動(dòng)調(diào)整,方便精確。
●采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件,確保后擋料的擋料精度。
●機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,便于加工,能確保機(jī)床的整機(jī)精度。
●機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床可靠性。
●液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。
●數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭DELEM、意大利ESA、瑞士CYBELEC數(shù)控系統(tǒng)
●機(jī)身兩側(cè)裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對(duì)折彎精度的影響。
機(jī)床主要進(jìn)口配件
--輸入輸出模塊 荷蘭DELEM
--液壓系統(tǒng) 德國(guó)BOSCH
--伺服電機(jī) 埃斯頓
--光學(xué)尺 德國(guó)海德漢
--油泵 德國(guó)BOSCH
-- 閥塊 德國(guó)BOSCH
--壓力塊組 德國(guó)BOSCH
--同步塊組 德國(guó)BOSCH
--放大板 德國(guó)BOSCH
--直線導(dǎo)軌 中國(guó)臺(tái)灣ABBA
--滾珠絲杠 中國(guó)臺(tái)灣ABBA
--密封件 美國(guó)派克PARKER
型號(hào) | 公稱力 (kn) | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 (mm) | 立柱間距離 (mm) | 喉口深度 (mm) | 滑塊行程 (mm) | 工作臺(tái)與 | 主電機(jī) | 機(jī)床外型尺寸 |
63/3200 | 630 | 3200 | 2700 | 250 | 100 | 400 | 5.5 | 4340×1460×2420 |
100/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 320 | 150 | 450 | 7.5 | 3450×1450×2600 |
160/3200 | 1600 | 3200 | 2700 | 320 | 200 | 465 | 11 | 3250×2535×2920 |
250/3200 | 2500 | 3200 | 2700 | 400 | 250 | 560 | 15 | 4000×2250×4060 |
250/4000 | 2500 | 4000 | 3300 | 400 | 250 | 560 | 15 | 4800×2250×4060 |
250/5000 | 2500 | 5000 | 4100 | 400 | 250 | 560 | 15 | 5800×2250×4060 |
250/7000 | 2500 | 7000 | 6250 | 400 | 250 | 560 | 15 | 7800×2250×4160 |
320/4000 | 3200 | 4000 | 3300 | 400 | 250 | 560 | 22 | 4060×2570×4560 |
320/5000 | 3200 | 5000 | 4300 | 400 | 250 | 560 | 22 | 5060×2570×4560 |
320/6000 | 3200 | 6000 | 5300 | 400 | 250 | 560 | 22 | 6060×2570×4560 |
400/4000 | 4000 | 4000 | 3100 | 400 | 320 | 625 | 37 | 4050×3240×3880 |
400/5000 | 4000 | 5000 | 4210 | 400 | 320 | 625 | 37 | 5050×3240×3880 |
400/6000 | 4000 | 6000 | 5100 | 400 | 320 | 625 | 37 | 6050×3240×3880 |
500/4000 | 5000 | 4000 | 3100 | 400 | 320 | 630 | 37 | 4090×2965×5320 |
500/5000 | 5000 | 5000 | 4100 | 400 | 320 | 630 | 37 | 5090×2965×5320 |
500/6000 | 5000 | 6000 | 5100 | 400 | 320 | 630 | 37 | 6090×2965×5320 |
630/5000 | 6300 | 5000 | 4100 | 400 | 320 | 710 | 45 | 5050×4910×3200 |
630/6000 | 6300 | 6000 | 5100 | 400 | 320 | 710 | 45 | 6050×4910×3200 |
800/5000 | 8000 | 8000 | 6700 | 350 | 400 | 750 | 55 | 9500×3000×6050 |
型號(hào) | 公稱力 (kn) | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 (mm) | 立柱間距離 (mm) | 喉口深度 (mm) | 滑塊行程 (mm) | 工作臺(tái)與 | 主電機(jī) | 機(jī)床外型尺寸 |
63/3200 | 630 | 3200 | 2700 | 250 | 100 | 400 | 5.5 | 4340×1460×2420 |
100/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 320 | 150 | 450 | 7.5 | 3450×1450×2600 |
160/3200 | 1600 | 3200 | 2700 | 320 | 200 | 465 | 11 | 3250×2535×2920 |
250/3200 | 2500 | 3200 | 2700 | 400 | 250 | 560 | 15 | 4000×2250×4060 |
250/4000 | 2500 | 4000 | 3300 | 400 | 250 | 560 | 15 | 4800×2250×4060 |
250/5000 | 2500 | 5000 | 4100 | 400 | 250 | 560 | 15 | 5800×2250×4060 |
250/7000 | 2500 | 7000 | 6250 | 400 | 250 | 560 | 15 | 7800×2250×4160 |
320/4000 | 3200 | 4000 | 3300 | 400 | 250 | 560 | 22 | 4060×2570×4560 |
320/5000 | 3200 | 5000 | 4300 | 400 | 250 | 560 | 22 | 5060×2570×4560 |
320/6000 | 3200 | 6000 | 5300 | 400 | 250 | 560 | 22 | 6060×2570×4560 |
400/4000 | 4000 | 4000 | 3100 | 400 | 320 | 625 | 37 | 4050×3240×3880 |
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400/6000 | 4000 | 6000 | 5100 | 400 | 320 | 625 | 37 | 6050×3240×3880 |
500/4000 | 5000 | 4000 | 3100 | 400 | 320 | 630 | 37 | 4090×2965×5320 |
500/5000 | 5000 | 5000 | 4100 | 400 | 320 | 630 | 37 | 5090×2965×5320 |
500/6000 | 5000 | 6000 | 5100 | 400 | 320 | 630 | 37 | 6090×2965×5320 |
630/5000 | 6300 | 5000 | 4100 | 400 | 320 | 710 | 45 | 5050×4910×3200 |
630/6000 | 6300 | 6000 | 5100 | 400 | 320 | 710 | 45 | 6050×4910×3200 |
800/5000 | 8000 | 8000 | 6700 | 350 | 400 | 750 | 55 | 9500×3000×6050 |