1.200T/300T全自動混凝土試驗壓力機概述
本試驗機主要用于檢測石材、水泥混凝土等建筑材料的抗壓強度。采用微機控制自動液壓恒加荷加載、試件所受的壓力由電腦測控軟件上直接讀出。
2.技術(shù)參數(shù)
試驗機最大試驗力 | 2000KN | 3000KN |
準確度等級 | 1級 | 1級 |
試驗力示值相對誤差 | ±1％以內(nèi) | ±1％以內(nèi) |
壓縮最大凈空間 | 320mm | 320mm |
活塞最大行程 | 70mm | 70mm |
電 源 | AC380V±10%，1.1kW | AC380V±10%，1.1kW |
主機尺寸（長×寬×高） | 450×615×1350mm | 540×675×1550mm |
控制柜尺寸（長×寬×高）： | 570×400×1250mm | 570×400×1250mm |
凈重Kg： | 800kg | 1300kg |
尺寸 | YAW-2000 | YAW-3000 |
A長 | 1050 | 1150 |
B寬 | 615 | 675 |
C高 | 1350 | 1550 |
3.結(jié)構(gòu)簡介
本機由機體、控制機柜、油泵、高精度數(shù)字伺服閥、微機電液伺服測控系統(tǒng)、品牌電腦、顯示器等主要部分組成。
3.1本機部分
承壓部分是框架結(jié)構(gòu)，四根支柱用螺母把上、下橫梁連成一體。活塞護板與油缸間裝有防塵罩，裝在下橫梁中間的油缸和活塞是本機的主要零件，兩者都經(jīng)研磨，具有特定的配合間隙。右邊為油源箱及伺服控制裝置。
3.2油泵、高精度數(shù)字伺服閥
油泵和電機連接后直接固定在油箱上，油箱放置在機架底板上。高精度數(shù)字伺服閥分別安裝在控制柜下部，控制柜固定在臺板上。油泵為直軸式軸向柱塞泵，加力時，從油泵來的高壓油進入壓差閥和數(shù)字伺服閥，通過操作按鍵控制數(shù)字伺服閥，調(diào)節(jié)供油量，達到所需的加力速度。回油通過伺服閥流回油箱而卸力。
3.3測力控制系統(tǒng)
微機電液伺服測控系統(tǒng)，采用高精度數(shù)字伺服閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)恒加荷速率加載或等應力速率加載。控制精度高、可靠性好，滿足GB、ISO、ASM等標準對石材、混凝土等材料的試驗要求，尤其適用于需要長時間連續(xù)工作的試驗場所。
4.安裝
試驗機應裝在穩(wěn)固的基礎上，環(huán)境應清潔干燥，無腐蝕性氣體，附近沒有強震源。電源為380V±10%，在使用前檢查：油箱油標位置（當環(huán)境溫度為15±5°C，建議采用GB443-84N46，相當于30號抗磨液壓油；當環(huán)境溫度為25±5°C，建議采用GB443-84N68,相當于40號抗磨液壓油）。
5.200T/300T全自動混凝土試驗壓力機總述
5.1測控系統(tǒng)組成：
系統(tǒng)有硬件和軟件組成。
硬件包括：數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，數(shù)字電液測控箱，減壓閥，連接線；
測控軟件：壓力試驗機測控軟件（使用見測控軟件說明書）。
5.2系統(tǒng)要求：
對壓力試驗機的要求
（1）壓力試驗機油源必須穩(wěn)定；
（2）油路系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象；
（3）對于有手動、自動加載功能的試驗機，其送油閥和回油閥應確認使用正常。
5.3測控系統(tǒng)技術(shù)性能指標：
1、測量范圍：4%—100%F.S
2、示值精度：≤±1%
3、加荷速率：0.3 kN/s—20 kN/s±5％
