電子數(shù)粒機PXB-24

1）技術(shù)參數(shù)

2）機器構(gòu)造圖：

3） 性能特點

主體結(jié)構(gòu)采用304不銹鋼材料，符合GMP要求。

與藥品接觸的部件采用316L不銹鋼和其它符合GMP要求的材料。

主要元器件均采用國際品牌產(chǎn)品。

采用 FOGA和Proface 觸摸屏（10吋）控制系統(tǒng)。

適用多種規(guī)格的固體制劑，包括軟、硬膠囊、透明膠囊、片劑、丸劑等。

大容量316L不銹鋼料倉，容積73升。

料倉配置透明觀察窗和低料位電眼，缺料自動報警。

階梯式三級振動結(jié)構(gòu)，直流驅(qū)動三級振動器，平穩(wěn)高效。

三級振動槽板采用316L不銹鋼材料鏡面拋光。

三級振動槽板采用嵌入式卡扣結(jié)構(gòu)氣動鎖緊。

觸摸屏操作氣動鎖緊裝置的開合，無需工具完成振動槽板拆卸。

可配置末級振動槽板獨木橋結(jié)構(gòu)，自動去除疊片，有效提高數(shù)粒速度（可選項）。

全密封加高三級振動底座，杜絕粉塵進入設(shè)備內(nèi)部。

紅外線動態(tài)電子掃描技術(shù)，矩陣式數(shù)粒電眼布置。

數(shù)粒電眼具有自動補光和極限報警停機功能，避免粉塵遮擋引起誤數(shù)粒。

每條數(shù)粒通道配置4組發(fā)射、8組接收數(shù)粒電眼。

可定制專用規(guī)格分割槽用于小規(guī)格藥品的數(shù)粒。

特制軟件程序用于透明膠囊的數(shù)粒。

具有預數(shù)粒功能，數(shù)粒和裝瓶同時進行。

每8個軌道對應1個落料嘴。

全套SMC氣動小料門系統(tǒng)，集成式電磁閥島。

可配置小料門氣缸檢測系統(tǒng)，監(jiān)測小料門氣缸開合時間參數(shù)（可選項）。

具有誤數(shù)粒自動檢測剔除功能。

特殊設(shè)計除塵機構(gòu)：初級振動板篩狀結(jié)構(gòu)，底部配置集塵倉；末級振動板出口處條狀開孔，底部配置集塵倉；前后集塵倉同步連接吸塵管；吸塵管由設(shè)備背部伸出并連接工業(yè)吸塵器（可選項）。

振動式灌裝機構(gòu)，避免裝瓶阻塞現(xiàn)象。

按照瓶口規(guī)格定制的落料嘴，避免裝瓶漏料現(xiàn)象。

二級料門機構(gòu)，數(shù)粒和裝瓶同時進行，提升生產(chǎn)速度。

雙氣缸進出瓶定位機構(gòu)，三維調(diào)整，刻度顯示，準確便捷。

缺瓶、倒瓶自動檢測報警。

可配置落料嘴靜電去除機構(gòu)（可選項）。

特殊定制成套FPGA控制系統(tǒng)。

故障自動診斷和實時監(jiān)控報警顯示系統(tǒng)。

可儲存100組產(chǎn)品參數(shù)，更換品種可直接調(diào)用預存參數(shù)組。

可配置三級密碼權(quán)限功能。

一體式304不銹鋼全密封機身外罩，有效防塵。

機身背部開門式結(jié)構(gòu)，維護保養(yǎng)方便易接近。

觸摸屏控制，電機驅(qū)動調(diào)整整機高度。

4）主要元器件清單

（以上清單可能略有變化而使用其他同級別品牌產(chǎn)品）

5）設(shè)備配置清單

六、隨機備件清單

七、易損件清單

八、主要材質(zhì)清單