經熱封口或電磁感應封口的產品，被輸送至紅外熱像檢測工位，紅外熱像儀對熱封口后的瓶蓋進行熱圖像拍攝，并將該熱像圖傳入圖像高速處理系統進行運算和識別，通過對鋁箔封口后熱圖像的溫度分布模型進行統計學分析，從而判斷瓶蓋內鋁箔封口的質量，自動剔除不合格的產品。
長沙集聯科技有限公司-機器視覺技術
技術背景
由于激烈的市場競爭，采用熱封口或者電磁感應封口的生產線要求企業必須具備的產能優勢、技術優勢和質量優勢，才能滿足消費者對產品質量的全面要求。如何在高速運轉的生產線上提高質量控制能力，減少廢品輸出，是企業提高自身競爭力所面臨的一個重要課題。
對于經鋁箔熱封或電磁封口的產品，因人眼和普通相機的局限，人眼和普通相機無法穿透瓶蓋或鋁箔直觀看到鋁箔的封口狀況，因此無法使用傳統的檢測方法達到質量控制的目的。隨著紅外熱像技術的發展，采用的熱成像技術結合數字圖像處理技術應用于自動化行業，通過紅外熱像對產品溫度分布進行分析，確保鋁箔封口質量完好是當今世界的主流趨勢。
技術簡介
我們在專注于紅外熱像檢測的實踐中，不斷深入研究自動化生產線生產工藝及其前后工序的特點，形成一整套檢測鋁箔封口質量的解決方案，為用戶提供生產過程控制、檢測結果控制相結合的生產質量管控技術方案。
鋁箔封口在線檢測系統具備以下主要特點：
- 應用范圍廣；
- 適用于鋁箔電磁封口及熱封合的產品，且適用于各類瓶蓋/鋁箔。
- 技術，系統安全可靠，穩定性強：
- 采用業內的紅外熱像設備，幀速達100幀。對熱像圖捕捉入微，算法自底層自行研發，安全穩定
- 定制化算法，更貼合客戶需求。操作界面簡潔，方便操作
- 圖像所見即所得，實時監控;數據實時保存，可追溯,便于分析不合格品成因
- 符合FDA 21CFR PART 11條款的系統搭建與驗證
得益于現在紅外熱成像技術發展，我們發現高精度的紅外熱成像儀可以精確地繪制熱圖像，可以實時得到鋁箔封口后的位置溫度分布數據。迅標（FASTMAR）技術團隊強大的視覺底層算法技術結合豐富的包裝行業積累，不斷深入研究自動化生產線生產工藝及其前后工序的特點，形成一整套檢測鋁箔封口質量的解決方案，為用戶提供生產過程控制、檢測結果控制相結合的生產質量管控技術方案。
技術參數
FASTMARK® Vision｜機器視覺整體解決方案
機器視覺是什么？
機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統是通過圖像攝取裝置(CMOS或CCD)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，得到被攝目標的形態信息，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。
