很多用戶都會想了解渣漿泵主要維護的部位有哪些？

　　1、渣漿泵滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

　　2、渣漿泵前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。

　　3、渣漿泵機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配

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　　渣漿泵在使用過程中，經常會遇到一些運轉故障，那么我們在使用M/AH/HH渣漿泵應當如何檢測，避免運行故障呢？這種情況下應該檢測哪些地方呢

　　渣漿泵發生動轉故障如下：

　　1）、吸入管堵塞

　　很可能由于在泵運轉中，雜質被抽到吸入管道的底部，從而引起局部堵塞，這種堵塞并不能造成停泵故障，但卻能減少泵的流量。也可使出口壓力繼續降低，增大吸入真空度，也可能由于吸上真空度過高泵內產生汽蝕而使泵處于非正常運轉和振動狀態。

　　2）、渣漿泵葉輪堵塞

　　葉輪允許一定粒度的物料通過，如果粒度過大的物料進入吸入管路就可能使葉輪進口堵塞，從而限制泵的排出量，這種故障往往導致功率下降和出口壓力及吸入真空度降低。泵的振動也可能由于葉輪的不平衡作用而引起。

　　3）、出口管路堵塞

　　當粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時會發生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體，象這樣堵塞將反應在出口壓力上升，電機功率下降。