1.功 率：380V、50Hz、

23.5kW

2.氣壓：5.5kgf/cm2,耗氣量：6m3/h

3.生產速度：滿足40000瓶/小時

4.設備效率：＞95%

5.瓶子破損率：≤0.1‰

6.常規碼垛方式（可根據客戶實際要求定制）： 

?1100*1100托盤

塑箱：1*12,3*4堆碼；1*24,2*3堆碼

紙箱：1*12,4*4堆碼；1*24,10箱/層

?1100*1300托盤

塑箱：1*12,14箱/層；1*24,7箱/層

紙箱：1*12,20箱/層，22箱/層

?1200*1200托盤

塑箱：1*12,4*4堆碼

紙箱：1*12,21箱/層；1*24,4*4堆碼

7.組成部分：加速皮帶、一分二裝置、差速轉向裝置、雙邊斜輥道、加速皮帶、整列整層輸送線、主推裝置、碼垛主機、棧板分配機、輥道輸送線、操作平臺、電氣控制柜、安全防護攔等。

8.整機特點：

?產品堆垛質量高：紙箱離中心距偏差≤2mm；塑箱入口率98%。

?進箱輸送線設計：變頻調速滿足4萬瓶/小時生產線。

?加速皮帶：電機驅動實現兩種速度，將緊密挨著的產品迅速分離。

?一分二裝置：實現產品的兩路分配，采用電機驅動。

?差速轉向裝置：電機驅動，實現同一位置的速度差，利用氣缸阻擋實現產品自然轉向。

?雙邊斜輥道：使兩邊產品始終保持一個適合后續整理的中心距。

?整列排層：將前道過來的產品自動整理成碼垛所需要的形式。

?主推裝置：整體碳鋼噴塑，配置雙主推機構，提高生產效率。

?碼垛主機：框架結構與變頻調速和氣動的結合，配重平衡設計，升降運動平穩，無沖擊與振動、無瞬時下落現象，保證高效低能。

?安全保護裝置：設置有1.2m高安全欄桿、確保操作安全，提高設備安全性能。

?觸摸屏人機界面：a.在人機界面設定和選擇碼箱層數，方便快捷；b.面板上有流程圖和限度的故障指示并記憶，具備完善的機械、電氣保護和工藝保護功能；c.能在面板上選擇箱型更換程序，瓶型更換機械調整快速、方便。

?輸箱線：支架采用碳鋼噴塑制作,支架側板厚度≥2.5mm、輸箱鋼梁采用不銹鋼≥2.5mm。

?棧板輸送線：滾筒輸送方式，滾筒直徑為76mm；或鏈條輸送方式，三道C10A-2鏈條。支架、鋼梁采用碳鋼噴塑制作，進棧與出棧區各配有一套叉車防撞裝置。

?棧板分配機：采用棧板自動分配機構，氣動夾緊與電動提升相結合，實現無人化棧板輸送。

9. 主要電氣配置：

?中間繼電器：施奈德

?可編程控制器：西門子

?電磁閥（單選）：□亞德客，□費斯托，□SMC

?傳感器：P+F

?按鈕開關：西門子APT

?接觸器：施奈德

?變頻器（單選）：□施耐德，□丹弗斯  

?觸摸屏（單選）：□YOUNGSUN，□西門子 

?氣動元件（單選）：□亞德客，□費斯托，□SMC

?電機（單選）：□SEW，□MEIWA 

?電器柜配掛式空調，內有日光燈以方便維修

10. 工作噪聲：≤75dB（A）

11. 環境條件：濕度≤98%，溫度0～40℃

如今隨著潮流的發展，社會的進步，許多工廠、車間對全自動生產線的要求越來越高。現在我們來談一下從全自動包裝到自動碼垛的高位碼垛機。

日益快速的車間流程需要更高效的設備來替代人工完成必要的工作。自動化袋裝機不需要人工包袋，節省人力。生產效率得到提高。高精度碼垛機的研制成功，也代替了繁重的人力勞動。不但生產效率得到提高，而且人力勞動大大減少。

自動化碼垛機代替人工碼垛，機械抓手抓袋物料或箱箱自動在托排上進行碼垛，多層碼垛。這種全自動高位碼垛設備故障率非常低。低噪控制準確，碼垛花色多樣。

全自動化高位碼垛機結構具有許多優點，其結構簡單，故障率低，維護和維修方便。并且主機自動循環加油維護。主機三面可任意選擇做進料、出料口，有效適應場地：伺服馬達控制袋式、定位、托盤升降，運轉平穩，精度高，噪音小，解決了液壓缸升降的震動沖擊問題，不再需要液壓缸升降：多種剁型選擇：五花剁、六順剁，剁型及碼垛數可任意設定，剁型整齊，存儲運輸方便。堆垛效率高

全自動化高位碼垛機操作簡單，操作方便。可以大幅度地減少工人，降低勞動強度。包帶或包箱的物料在包裝完成后可通過輸送機自動地進行碼垛。

全自動化高位碼垛機是以高速、平穩、節省空間為設計理念的。能更快，更節省空間，一機多用，快速調整，不用擔心更換堆疊產品。且應用范圍較廣，如瓦楞紙箱，塑膠箱，袋裝包裝均可實現全自動碼垛。