技術說明：

　　機器人在成品碼垛上的應用越來越廣，越來越多地被市場認識，它有其他設備的優勢，近年來在歐美、日本等發達國家的應用已超過70%以上，目前，國內外，主要應用在碼垛上的機器人有：瑞典ABB、德國KUkA（庫卡）、日本FUJI ACE（不二）、FANUC（法那科）、OKURA（大庫）、KAWASAKI（川崎）等。

   碼垛機器人主要針對包裝應用設計，雖機身小巧，能集成于緊湊型包裝機械中，卻又能滿足您在到達距離和有效載荷方面的所有要求。配以運動控制和跟蹤性能，機器人非常適合應用于柔性包裝系統，大大縮短了包裝周期時間。具有的精度，再加上**的傳送帶跟蹤性能，不論是固定位置操作，還是運動中操作，其拾放精度均為**。體積小、速度快，專門根據包裝應用進行過優化，是機器人自動化的必然選擇。配有全套輔助設備（從集成式空氣與信號系統至抓料器），可配套使用包裝軟件，機械方面集成簡單，編程更是十分方便。從效率上說，碼垛機器人不僅能承擔高負重，而且速度和質量遠遠高于人工。

      目前以四軸搬運機器人為例，根據負重的不同，分為100Kg-700Kg多種型號。其在直線運動時可達到2500mm/s的**運動速度；搬運能力**能達到1600次/小時。從精度上看，每一臺碼垛機器人都有獨立的控制系統，極大地保證了作業精度，且重復精度可達±0.5mm，可以滿足物流碼垛作業的定位要求。采用***的4軸設計，具有3.15m到達距離和250kg有效載荷的高速機器人，非常適合應用于袋、盒、板條箱、瓶等包裝形式的物料的自動化堆垛。適于惡劣環境應用，防護等級達到IP 67。機器人的通用性、到達距離以及承重能力幾乎可滿足任何堆垛應用需求。

       碼垛機器人雖然前期投入較高，但是卻能達到實際成本效用**化，且各家機器人都在為客戶的成本控制都在產品從穩定性上講，目前***的碼垛機器人已經達到5軸和6軸，通過相應的科學、合理的剛性機械本體設計，使得機器人本體不僅適應高負重、高頻率的碼垛作業，在控制網絡方面，碼垛機器人既可以通過“點對點”通信，也可以通過不同的國際標準總線接口（例如:CC-Link、PROFIBUS、Device Net等）或者以太網，方便、快捷、可靠地與周邊設備和上位機進行信號與數據的交換，實現現場網絡化控制；也可以通過軟件編程，設定并靈活地優化不同的運動路徑，實現現場不同生產產品型號的搬運作業要求。并通過以上介紹的通信方式，可實現遠程控制生產。大大提高效率，降低成本；在成本控制方面，機器中不斷加入新的科技成果。比如：通過采用2D（2維平面）和3D（3維立體激光）視覺系統，機器人可以自動識別被抓取物的位置，使得碼垛作業更為靈活，減少了產品輸送帶定位設備和人力的成本支出。特別適用于食品、飲料、日化、香煙、酒類、醫藥等行業紙箱包裝和周轉筐包裝的產品自動化碼垛需求。

· 可靠性強——正常運行時間長

· 速度快   ——操作周期時間短

· 精度高   ——零件生產質量穩定

· 功能強   ——適用范圍廣

· 堅固耐用——適合惡劣生產環境

· 通用性佳——柔性化集成和生產

技術參數：