鍍鉻輥的結(jié)構(gòu)化

根據(jù)鍍鉻輥的使用環(huán)境，輥筒內(nèi)部設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)，有加熱或冷卻結(jié)構(gòu)，兩層或三層，螺旋型或Z字型流道，內(nèi)套與輥體過盈紅裝，可兩側(cè)進(jìn)出水或同側(cè)進(jìn)出水。

做好的鍍鉻輥需要哪些技巧

根據(jù)鍍鉻輥的實(shí)際使用用途，起傳導(dǎo)作用的鍍鉻輥選擇20號(hào)鋼；有加熱功能或冷卻效果或者有承重的鍍鉻輥選擇45號(hào)鋼；對(duì)不變形率要求高的鍍鉻輥選擇合金鍛打鋼。

鍍鉻輥的使用

為了提高輥筒的防銹功能、功能、防粘功能等，根據(jù)用途選擇性地輥筒表面做電鍍硬鉻、噴涂陶瓷、噴涂特氟隆等處理。后期的精車、精磨等，都是鍍鉻輥的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等的關(guān)鍵因

要做好一支鍍鉻輥先要嚴(yán)格選用輥坯材料，應(yīng)按不同塑料制品工藝來選用無縫鋼管還是鍛件或離心澆鑄件，在制作過程中，要針對(duì)不同的輥坯采用相應(yīng)的調(diào)質(zhì)、回火等熱處理工序；其次，在加工進(jìn)程中，還需要在焊接工序后進(jìn)行應(yīng)力，為提高表面硬度進(jìn)行表面淬火或滲氮處理等工序，能因?yàn)槌杀靖叨榈暨@些工序，這在表面上似乎是看不出來的，但在實(shí)際使用生產(chǎn)過程中存在嚴(yán)重的隱患，這在輥筒制作中不允許。再有，在電鍍及表面處理過程中應(yīng)嚴(yán)格適中的鍍層厚度，在磨削過程中特別在超精磨過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工序步驟進(jìn)行，決不應(yīng)圖省圖快而忽視正常的步驟來減少工序，否則無法制出合格的輥筒來。 目前，國內(nèi)已有不少輥筒制造廠家，但能提供輥筒的廠家為數(shù)不多。其原因是要做好一支的輥筒要嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝，缺少中間任何一道工序，表面上看能做出輥筒，但在實(shí)際使用過程中就會(huì)暴露出嚴(yán)重的質(zhì)量問題，影響使用廠家的正常生產(chǎn)。