冷凝器自動在線刷式清洗裝置是一種可以在冷水機(jī)組不停機(jī)的情況下對換熱器進(jìn)行清洗的設(shè)備。它的工作原理是通過換向閥的控制，改變冷凝管內(nèi)水流的方向，從而將刷子沖離刷籃，并清洗管束內(nèi)壁的垢層。

其標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備組件包括清洗刷子，刷子捕捉籃，水流換向閥，電動執(zhí)行器，控制電箱。
清洗刷子：尼龍刷毛和不銹鋼纏繞絲，刷子可耐溫度為100攝氏度，可應(yīng)用于城市水，地下水，地表水和含鹽分的海水中不被腐蝕與銹蝕。作為損耗件，期使用壽命最長為5年（一般建議使用3年作詳細(xì)檢查是否需要更換，特殊的使用環(huán)境可按使用特殊材質(zhì)制作）
捕捉籃：制作材質(zhì)為PE，耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性良好，可應(yīng)用于-20至70攝氏度的水溫環(huán)境。
水流換向換：以壓力容量器的標(biāo)準(zhǔn)制作；閥體，擺箱使用SS400; 軸和鍵使用S45C；軸承為青銅制；保護(hù)滑塊：特氟龍以及其它橡膠密封件。 適用管徑范圍從100-600毫米，可承標(biāo)準(zhǔn)水壓1.0Mpa，標(biāo)稱流量從50立方/小時-300立方/小時，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況和水質(zhì)可選用不銹鋼材質(zhì)。
電動執(zhí)行器：是帶有微動開關(guān)的重型工業(yè)設(shè)計執(zhí)行器，可記錄運(yùn)行軌跡的最終位置，在短時間內(nèi)為換向提供精準(zhǔn)的動力。
控制電箱：可編輯15分鐘到24小時間的清洗周期選擇，等級為IP54的電箱還包括：位置指示，報警指示，循環(huán)計數(shù)器，電纜連接器等。清洗裝置獨(dú)立運(yùn)行，對制冷系統(tǒng)不造成任何干擾。

冷凝器在線清洗裝置的安裝位置
捕捉籃安裝于管束的兩末端，以特殊粘合劑固定，刷子則放置于捕捉籃內(nèi)；換向閥安裝于冷凝器前的循環(huán)水管路上。

冷凝器在線清洗裝置的工作原理
當(dāng)清洗裝置到達(dá)清潔時間，換向閥內(nèi)的擺箱通過執(zhí)行器的驅(qū)動自動把冷水管連接到熱水管，致使冷凝管內(nèi)的水流方向發(fā)生改變，在水流的驅(qū)使下，刷子被沖離捕捉籃到達(dá)管束另一端的捕捉籃內(nèi)，期間便將管束內(nèi)壁所有積聚的污垢或即將形成的垢層打破；此時換向閥會再次工作，冷凝器內(nèi)的水流則恢復(fù)原來的流向，刷子也隨之被帶回原來的捕捉籃內(nèi)。被打散的污垢碎屑將隨著循環(huán)水進(jìn)入過濾系統(tǒng)里。此時一個簡單的清洗周期已經(jīng)完成，并成功實(shí)現(xiàn)阻止垢層的形成。

全自動管刷在線清洗系統(tǒng)運(yùn)行中的一些特點(diǎn)
清洗效率高
每根管束是由單獨(dú)的一個清洗刷子與兩個捕捉籃服務(wù)。管束的清洗是帶有強(qiáng)制性的，而且清洗效率是百%的。
清洗時間短
冷凝器管刷清洗系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計允許其在水流切換的操作上十分迅速，只需要10-15秒便可以完成換向操作。每天4-6次的清洗一共所花費(fèi)時間也不超過3分鐘。可以為用戶節(jié)省大量因停機(jī)清洗造成的生產(chǎn)效率下降。
無化學(xué)劑清洗
由于清洗是在結(jié)垢形成之前，所有清洗過程不需要使用任何化學(xué)藥劑。避免了化學(xué)品對管束內(nèi)壁的腐蝕，更是從源頭上排除了余廢化學(xué)品排放的可能性，是一項(xiàng)對環(huán)境保護(hù)有積極意義的措施。
無人手操作
所有清洗周期的運(yùn)行可以通過預(yù)先設(shè)定，系統(tǒng)自動運(yùn)行，期間無需要人手操作；還可以根據(jù)實(shí)際需要使用在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時掌握機(jī)組運(yùn)行的狀態(tài)。
極低的電耗
如上所述，管刷清洗系統(tǒng)每天的清洗總時間不超過3分鐘，若機(jī)組運(yùn)行為360天不停機(jī)，清洗周期所需耗電量最多為18千瓦/時
設(shè)備服務(wù)年期
清洗刷子作為消耗材料可持續(xù)使用5年（水質(zhì)較差的環(huán)境下建議3年更換），其它組件均可使用20年以上，可以覆蓋冷水機(jī)組的整個服務(wù)年期。