網紋輥加工
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網紋輥介紹：
      柔版印刷機中采用的是典型的短墨路供墨系統，結構比較簡單，主要由墨槽、膠輥、刮墨刀和網紋輥四部分組成。其中，網紋輥是柔版印刷機的核心部件，它負責向印版上均勻地傳遞一定量的油墨。
中文名柔版印刷機
表面結構
      在網紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔，一般我們稱之為“著墨孔”，正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的，著墨孔之間的隔墻稱為“網墻”，網墻的面積跟著墨孔的形狀有關。
      幾種常見的著墨孔形狀包括：四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形、梯形截面斜線形以及附加通道著墨孔等。著墨孔的開口度和深度對著墨孔的傳墨性能具有相當大的影響，開口度越大，深度越淺，則傳墨性越好；反之，則傳墨性比較差。在前面所提到的幾種著墨孔形狀中，六棱臺形著墨孔的開口度較大，因而其著墨和釋墨性能就比較好，因此，在雕刻網紋輥中經常采用這種形狀的著墨孔。
線數
      網紋輥的線數是指網紋輥表面單位長度內著墨孔的數量，也是網紋輥的重要參數指標之一，它對網紋輥的傳墨性能也具有十分重要的影響。一般來說，網紋輥的線數越高，則其傳墨量就越小，反之則越大。此外，網紋輥的線數也決定著其自身的適用范圍。一般來說，在印刷大面積的實地色塊或者要求不太高的圖像時，可以考慮采用低線數的網紋輥，比如在印刷實地區域時可以采用360線/英寸左右的網紋輥。相反，在印刷精細圖像或者細小的文字和線條時，則應該采用線數*的網紋輥，防止由于高光區小網點過小而浸入著墨孔內從而出現色調值的嚴重擴大，或者極細的線條變粗。但是，網紋輥的線數也不宜過高，如果網紋輥的線數太高的話，不僅會給網紋輥的加工工藝造成一定的難度，而且，由于高線數網紋輥的網墻厚度變薄了，強度就會降低，很容易發生損壞，也就是說，如果網紋輥的線數過高的話，其使用壽命就會相應地縮短。一般來說，網紋輥的線數為印刷活件加網線數的四倍或者五倍為宜。當然，也要結合印刷圖像的實際生產的具體情況而定。
分類
      網紋輥按其表面鍍覆或噴涂的材料分類，主要有鍍鉻網紋輥和陶瓷網紋輥兩種。
      鍍鉻網紋輥的加工 鍍鉻網紋輥的加工通常包括輥體預加工、網紋加工和后處理三個工藝過程。
      激光雕刻陶瓷網紋輥是采用等離子的方法，將金屬氧化物（Al2O3或Cr2O3）熔化，熔射涂布在金屬光輥表面，形成高硬度、與金屬輥結合牢固、致密的陶瓷薄膜，經研磨、拋光，然后用激光束在陶瓷表面雕刻出墨穴。
印刷廠內網紋輥庫存量隨業務發展增長，為便于使用時有效根據不同印件的要求而選出 合適的網紋輥，就應該對庫存網紋輥列一份清單。
      此清單如只按LPI分類，只能知道網紋輥的線數，并不能知道其網穴的容積(BCM)，選用時不能提供必要的參數。例如同樣是800LPI的網紋輥，有的可能是1.0BCM，而另一些則可能是1.8或更大的BCM，其印刷的傳墨量就大不相同，所以庫存網紋輥的清單除記明網紋輥的LPI外，同時還必須分別記明其BCM參數。
此外，由于網紋輥使用時期的久暫與保養的好壞，網紋輥網穴的表面或網壁的磨損或受墨渣的堵塞情況也不相同，其印刷效果也大有差別。故在制備庫存網紋輥清單時，也應加以注明。

向制造商訂購網紋輥時，用戶應明確提出加工的參數要求，包括：每英寸線數、網穴容積、雕刻角度及未雕刻的邊帶寬度(如提得出的話)。另外，由于加工中不可避免地總會存在一定的差異，對網紋輥的加工即使同樣的LPI及BCM， 還是成批訂購加工。

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     輥筒選用*碳鋼、不銹鋼、合金鋼，規格達到1500*6000MM。輥筒表面根據客戶需求制作成光面、鏡面、花紋、網紋等效果，完成壓光、壓花、涂膠等作業。輥筒內部制作成多流道結構，通過油、水，完成加熱或冷卻。溫差≤±1℃，跳動可達到0.01mm。鏡面輥的粗糙度Ra0.005(光潔度14級以上)。