分類
按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等;按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;按材料又可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。應用
* 天然膠輥
優(yōu)異的彈性和機械強度,較好的耐堿性,用于紡織、造紙皮革、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。
* 丁腈膠輥
優(yōu)良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好,用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。
* 氯丁膠輥
優(yōu)良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,較好的耐熱、耐油及耐酸堿性,用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設(shè)備。
* 丁基膠輥
高的耐化學溶劑,較好的耐熱性(170℃),優(yōu)良的耐酸堿性,適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設(shè)備等。
* 乙丙膠輥
優(yōu)異的耐臭氧老化、耐候性,使用溫度寬,可在-65℃—140℃下長期工作,絕緣性能優(yōu)良,用于塑料印刷機械、制革機械,通用領(lǐng)域。
* 聚氨脂膠輥
具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好,常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。
* 硅橡膠膠輥
利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性,用于加工熱粘產(chǎn)品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合,電暈處理等機械,也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。
* 氟橡膠輥
具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于專用涂布設(shè)備。
* 碳纖維輥
質(zhì)量輕、強度高、耐高溫。應用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)。
注意事項
* 印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此,日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈,否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈,日久膠輥表面會凹凸不平影響使用。因此,停機時應將膠輥洗凈放好備用。
* 在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ),使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨,同時對金屬輥(或硬輥)也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下,用細水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。
* 膠輥使用過久老化,再加之化學藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的膠輥不要再使用,否則嚴重影響印品質(zhì)量。
* 為保證不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量,必須有備用墨輥,但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外,膠輥應該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥變形。
* 膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發(fā)電機的地方。因為這些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。
* 天氣寒冷時,油墨打不勻,可適當在油墨中添加輔助材料,禁止用紅外線取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥,防止膠輥氧化。
保養(yǎng)
新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。
由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間,使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後,保持相對的穩(wěn)定狀態(tài),這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。
* 閑置膠輥的正確存放。
待用的膠輥應清洗干凈後,用塑料薄膜把膠體封包起來,放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以確保輥芯正常利用。
* 膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。