【產(chǎn)品簡介】
產(chǎn)品名稱：氧浴寶（麻布專用酶） 適用于棉、麻及其混紡織物的雙氧水漂白加工，是高效生物降解的酶制劑，結(jié)束了纖維素纖維在退漿、煮煉、漂白工藝中工藝中使用燒堿、雙氧水穩(wěn)定劑、精煉劑、滲透劑、螯合分散劑進(jìn)行前處理時(shí)代。利用生物降解和對(duì)工作液中的鈣、鎂、鐵元素有較強(qiáng)的螯合能力，只需加入正常用量的雙氧水即可有效去除織物上的漿料、油脂、蠟脂和織物色素，克服了織物破洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。所配置的前處理液PH堿性低，極大地緩解了高堿狀態(tài)下對(duì)織物的損傷，克服了織物失重難題，使白度高，毛效好，節(jié)約了水、電、汽的消耗，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合成本大大降低。【主要成分】
多種助劑的復(fù)配物。【產(chǎn)品性狀】
外觀：白色或淺粉色末狀 溶解性：易溶于水 離子性：非離子PH值（1%水溶液20℃）：10.5-12 環(huán)保性：不含有APEO成份【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、本品具有較強(qiáng)的生物降解功能。 2、具有對(duì)鈣、鎂、鐵等金屬離子優(yōu)良的螯合作用，消除織物破洞的產(chǎn)生。 3、處理的織物表面光滑、白度好、毛效高。 4、工作液堿性低，織物降強(qiáng)小，前處理廢水接近中性，COD較低。 5、節(jié)約水、電、汽，綜合成本降低明顯。【使用方法】
卷染工藝： 工藝A： 一、粗麻布（麻包布）一缸約500米，染色布做法如下： 雙氧水20kg（50%）、氧浴寶8kg，分兩次加料，50℃走兩次，然后升溫至95℃8次即可染色布，如做半漂、漂白，還需要漂洗后返漂： 3、漂水20kg冷水4轉(zhuǎn) 4、雙氧水12kg（27.5%）、氧浴寶6kg，60℃×2轉(zhuǎn)，90℃×4轉(zhuǎn) 二、麻棉布（44*38、51*47、48*32），一缸約1000米，染色布做法如下： 1、退漿劑4-6kg/80℃2次 2、雙氧水30kg、氧浴寶12kg、片堿12kg，分2次加料50℃走兩次，然后升溫至95℃6-8次即可染色布，如做半漂、漂白，還需要漂洗后返漂： 3、漂水20kg冷水4轉(zhuǎn) 4、雙氧水12kg（27.5%）、氧浴寶6kg，60℃×2轉(zhuǎn)，90℃×4轉(zhuǎn) 工藝B： 卷染工藝：全麻布可不煮燒堿 一、51×47全麻（麻棉）1000米 1、退漿 2、燒堿12kg，精練劑或滲透劑3Kg，煮練12轉(zhuǎn)； 3、雙氧水27.5% 15kg、氧浴寶15kg、60℃×2轉(zhuǎn)，95℃ 8轉(zhuǎn)不夠白度加轉(zhuǎn)數(shù) 二、7×7全麻（麻棉）1000米 1、退漿 2、燒堿12kg，精練劑或滲透劑3kg煮12轉(zhuǎn)； 3、雙氧水27.5% 15kg、氧浴寶15kg、片堿12kg60℃×2轉(zhuǎn)，95 ℃×8轉(zhuǎn)不夠白加轉(zhuǎn)數(shù) 三、60×60全麻（麻棉）500米 1、退漿 2、燒堿12kg，精練劑3kg煮12轉(zhuǎn)； 3、雙氧水27.5% 15kg、氧浴寶15kg、片堿12kg，60℃×2轉(zhuǎn)，95 ℃×20轉(zhuǎn) 具體工藝請(qǐng)用戶通過試樣酌情調(diào)整。【包裝與貯存】
25kg或30kg/包室溫密封保存，保質(zhì)期三個(gè)月。【支付方式】
