柔性版加工是使用柔性印版，通過網紋輥傳遞油墨的方法進行印刷，是凸版印刷工藝的一種，簡稱柔印。

柔性印版的圖文部分凸起，印刷時網紋輥將帶有厚度的油墨層均勻地涂布在印版圖文部分，然后在壓印滾簡壓力的作用下，將圖文部分的油墨層轉移到承印物的表面，形成清晰的圖文。

柔性版加工特點：

1) 與凹印和膠印相比，柔印密度曲線不穩定，印版厚度變化對于印刷質量有較大影響，這增大了柔印版彩色套印的難度。

2) 柔性版印刷采用網紋輥傳墨，印版網線要和網紋輥的線數相匹配，否則會造成高光區的小點陷入墨孔而印不出來，同時四色版的網角不能采用45°，否則易產生龜紋。

3) 網點增大較嚴重，因為柔性版硬度低，圖文受擠壓后容易變形，印刷過程中的網點增大比較嚴重。一般的增大范圍在16%-30%，中間調可達50%，有2%-3%的網點增大至15%甚至再大。

4) 因為柔性版印刷的壓力很小,壓力稍有變化都會對印刷質量產生明顯變化，壓印力的控制變得非常重要。

5) 需重新設定分色參數，不能照搬膠印或凹印。我國引進的大多是機組式的柔印設備，機組一般有6-8個，再加上包裝行業較多采用專色，因此，柔印在分色上要考慮多色分色，以彌補印刷上網點表現的不足。

6) 合理的后工序。柔印印刷單元較多，再加上聯機多道后加工，對套印提出了高的要求，因此在柔印制版時，如何同時設計后加工工藝成為一大難點。

7) 柔印網點增大呈非線性變化，即這種變化與網點面積不是成正比例的。膠印網點增大是等距離的，而柔印印版上網點越小，在印刷中由于受力面積小，受力后橫向變形越大網點增大越嚴重。這與柔印要拉開色彩與階調反差的要求正好相反。柔印網點呈如下變化趨勢：在網點很小時，要么絕網（曬版造成的）；要么增大至15%甚至較大的網點（印刷造成的）。在暗調部分，網點極易成為實地（曬版和印刷造成的）。

8) 柔性版貼版變形與補償途徑。柔性版的特點是具有彈性，一塊制做得非常好的柔性印版，當它被安裝到圓柱形滾筒之后，印版沿滾筒額度周向的表面會產生彎曲變形，這種變形會涉及到印版表面的圖文，使得印刷出來的圖文與原稿尺寸發生偏差。對于質量要求不高的印刷品，可以不予考慮，但對于質量要求較高的印刷品，需采取措施以補償這種尺寸的變化，補償途徑有下列幾種：

a) 在原稿設計時，根據印版伸長率，在變向尺寸中減去相應值。

b) 拍攝曬版軟片時，采用變形鏡拍攝，縮短變向尺寸。

c) 采用電腦制版，只需在設計完墨稿分色前，給一個單項縮放指令。

d) 采用滾筒式的曬版方法，即曬制印版滾筒與印版滾筒尺寸相同。