【包裝測試設備設計用途】:
包裝測試設備，包裝檢測設備用于測試產品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度。主要用于模擬包裝件在運輸、裝卸過程中受跌落沖擊的影響程度鑒定包裝件的耐沖擊強度及包裝設計的合理性.廣泛適用于商檢、企業、技術監督機構以及院校。可用于試驗面跌落、角跌落、棱跌落等。
設計標準：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92
【包裝測試設備設計參數】:
顯示方式：數顯高度顯示儀（可選配）
跌落高度：300~1300mm
試件*大重量：60kg
試件*大尺寸：（L×W×H）1000×700×1000mm
跌落面板面積：（L×W）1700×1400mm
托臂尺寸：290×240×8mm
跌落誤差：±10mm
跌落平面誤差：<1°
外型尺寸：（L×W×H）1700×1400×2015mm
控制箱尺寸：（L×W×H）350×350×1100mm
機臺重量：450kg
電源：1∮ ,AC380V,50Hz
傳動方式：電動傳動
包裝檢測設備擴展閱讀之機械的保養維護階段
在設備的日常管理中，設備的維護保養是非常重要的環節。在不同的設備使用中需要注意不同形式的保養方式，按照一定的方式和原理進行維護。保證能夠在實際的生產和使用中能夠產生重要的作用和性能。紙箱機械企業的管理者制定及實施合理的維護保養計劃，建立故障報告制度等，都是設備正常運作的關鍵點。在設備的保養過程中能，按照特定的方式和方法進行保養和維護，防止出現意外事故，影響設備的正常使用。企業的管理人員可以通過日常保養維護記錄，分析問題的癥結，及時做出糾正，分析并預測故障的發生，避免出現問題時才被動解決而導致的整個設備無法正常運轉的情況。
現在一種比較新型的保養方式也逐漸開始在紙箱企業流行，這種方式被稱為TPM(全民生產性保養)。TPM是一種從管理者到操作員，所有成員全部參與，力圖建立一種和諧的人一機關系的保養方式，具體由以下5部分組成：
生產流程設計和設備管理體制：
自治性保養：
個人進步來提高生產效率，減少6個浪費：
計劃性保養體制：
教育和培訓以獲得持續改善。
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