一、適用范圍
1.1 Hightec-801為重氮•耐溶劑兼耐水•感光樹脂型感光膠；
1.2 適用于PCB/FPC阻焊油墨、UV-SR、PET/PC片材等的半自動、全自動印刷；
1.3 特別適合于覆銅板等表面不平整的承印物的印刷，可有效的防滲墨，防止網(wǎng)版粘連, 印刷后的圖形無鋸齒、清
晰、飽滿；
1.4 適用于高精密印刷。
二、性 狀
| 外 觀 | 規(guī) 格 | 膠體重量 | 固含量 | 粘度（mPa.s） B型粘度計，25℃ | 重 氮 |
| 白色粘性乳液 (配藍(lán)色顏料) | 1kg/桶 | 900g | 38% | 9,000 | H-801 6.0g |
注：配有藍(lán)色液體顏料，客戶可根據(jù)制版需要，添加藍(lán)色顏料調(diào)配，減少亂反射，容易對版。
三、性能特點(diǎn)
3.1 符合歐盟RoHS 指令2.0標(biāo)準(zhǔn)（歐盟RoHS指令2011/65/EU）；
3.2 膠體含氟素樹脂，具有撥水/撥油的特殊性能，成膜平滑；
3.3 成膜柔軟，特別適合于覆銅板等表面不平整的承印物的印刷；特別適用于PCB阻焊油墨的印刷，可有效的防止
滲墨，防止網(wǎng)版粘連；印刷后的圖形無滲墨、無鋸齒、清晰、飽滿；
3.4 具有優(yōu)良的耐溶劑性、耐水性，耐印率高；
3.5 高感度，曝光時間短；
3.6 高解像性，易做精細(xì)線條。
四、參考曝光時間
| 絲網(wǎng)類型 | 角 度 | 膜 厚 | 光 源 | 燈 距 | 曝光時間 |
| 250T(Y) | 22.5° | 15±1µm | 超高壓水銀燈3KW | 1m | 3分鐘20秒 |
建議顯影后進(jìn)行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剝膜性。
使用方法
1、敏 化：用約70-100克純凈水溶解重氮（附藍(lán)色顏料液，客戶可根據(jù)制版需要，添加藍(lán)色顏料調(diào)色）。然后將重氮
溶液倒入感光膠中，用玻璃棒或木棒進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁龤馀?消失后再使用。
2、涂 布：用優(yōu)質(zhì)刮斗涂布。涂布的特性與網(wǎng)版的尺寸、張力的大小有關(guān)。
根據(jù)印刷物的需要確認(rèn)涂布工程次數(shù)，以便獲得所需的膜厚。
如需2個工程以上涂布的，必須在前一工程涂布網(wǎng)版*干燥后再進(jìn)行下一工程，否則會引起膠膜脫落。
3、干 燥：干燥溫度控制在40℃以下為，溫度過高會使感光膠產(chǎn)生熱反應(yīng)，影響制版效果，網(wǎng)版應(yīng)充分干燥。
4、曝 光：光波為300-400nm，若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。
5、顯 影：推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。
6、干 燥：顯影后，先去除網(wǎng)版表面水份，然后再放入40℃以下的干燥箱進(jìn)行干燥，需充分干燥，否則網(wǎng)版易掉膠。
7、二次曝光：對S面進(jìn)行曝光，曝光時間為P面曝光的1-2倍，可大幅提高耐印率。
注意事項
1、感光膠保存：未敏化前感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存，否
則易產(chǎn)生化學(xué)及物理變化，影響正常使用。重氮請在0-5℃冰箱內(nèi)儲存。
2、絲網(wǎng)的脫脂：涂布感光膠前的網(wǎng)版，應(yīng)使用專用脫脂劑*清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可獲得高品
質(zhì)網(wǎng)版及提高耐印率。
3、重氮溶解：溶解重氮應(yīng)使用純水或純凈水，如果直接使用自來水，自來水中的礦物質(zhì)及水銹會與感光膠產(chǎn)生化學(xué)反
應(yīng)，影響性能，嚴(yán)重時會使膠體結(jié)塊，無法正常使用。
4、干燥箱溫度：干燥箱的溫度以40℃以下為，超過40℃時，感光膠易產(chǎn)生熱反應(yīng)，使解像性降低。干燥箱應(yīng)有
排氣裝置，以便箱內(nèi)濕氣排出，提高網(wǎng)版*干燥效率。每月需檢驗烘箱內(nèi)部的溫度是否與設(shè)定溫
度一致。
5、冬季的顯影：冬季如果顯影水溫太低，會造成網(wǎng)版顯影不良及解像性下降，推薦用溫水（25℃）進(jìn)行顯影。
