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石墨烯片層機械剝離分散機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱太倉希德機械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號XMD
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/4/30 14:52:02
  • 訪問次數1136
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太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業有技術方面的交流合作,通過結合德國*技術和科學管理模式,形成了完整的研發,組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領域*產品,為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝,提供工業生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統工藝過程監測、DCS 控制技術等。

公司產品已廣泛應用于食品工業、生物醫藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優美的千年古鎮沙溪鎮,交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

泵類,工業冷水機,乳化機,均質機,分散機,研磨機,膠體磨,離心干燥機,高溫燒結爐,真空乳化機成套設備,粉體自動化配料系統,交鑰匙工程大成套設備,多功能成套生產工藝過程監測系統,DCS 控制技術
石墨烯片層機械剝離分散機可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
石墨烯片層機械剝離分散機 產品信息

一、產品關鍵詞:石墨烯片層機械剝離分散機,石墨烯導電漿料設備,石墨烯發熱漿料分散機,石墨烯導高剪切機械剝離法

二、石墨烯導電劑的簡介

石墨烯導電劑是一款針對高性能鋰電池的新型導電添加劑產品,可顯著提高電極材料容量發揮、降低電池內阻,提高倍率性能和循環壽命,改善電池的高低溫和安全性能。石墨烯導電劑的綜合性指標優于碳納米管、納米碳纖維等現有導電劑產品,是高性能鋰電池的新伴侶。

三、石墨烯導電劑應用及特點

1、磷酸鐵鋰動力電池

采用石墨烯導電劑,電池倍率性能顯著提升,且倍率充放電后電池容量恢復也有很大提高。

2、三元材料動力電池

采用石墨烯導電劑,電池循環壽命顯著提高。

3、高倍率鈷酸鋰電池

石墨烯導電劑性能稍優于納米碳纖維導電劑。

四、石墨烯的制備

目前制備石墨烯的方法主要有4種:機械力剝離法、化學氣相沉積法、化學還原氧化石墨法和熱膨脹法。

目前比較有市場潛力的為機械力剝離法,可以獲得理想的微觀形貌的單層石墨烯,但是生產效率以及石墨的利用率方面還需要進一步的完善,才能更好進行工業化生產。 

太倉希德公司接觸石墨烯行業已經有許多年頭了,和眾多的石墨烯企業有著密切的合作與交流,為石墨烯生產企業提供專業的技術服務以及優質設備。從石墨烯導電劑,主要是負極漿料。到石墨烯潤滑油、石墨烯涂料、石墨烯纖維、石墨烯薄膜等都有著豐富的經驗。

石墨烯分散到液體介質當中,制成各類石墨烯漿料,用于不同行業。石墨烯分散到液體介質中,容易團聚,這是石墨烯應用的一大難點。如何更好的將石墨烯分散到漿料(水、溶劑、涂料、潤滑油等)中,成為了石墨烯行業的重點關注問題。

面對這個問題太倉希德研發出研磨式納米高剪切分散機,將膠體磨和分散機合二為一,先研磨打開二級團聚體,然后瞬間進行分散均質,保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。

五、SID石墨烯導電劑生產線技術

目前SID公司也在致力于石墨烯生產線的研發與生產,現已為無錫石墨烯客戶提供了整套完善的石墨烯導電劑中試生產線,效果還比較理想。

希德公司主要是提供機械法剝離石墨烯的生產設備,大體生產線為,先采用希德研磨分散機進行循環研磨剪切剝離,然后進行高溫插層,再進行SID高壓均質機進行進一步的細化剝離,然后再采用SID超聲分散機進行處理,處理后的石墨烯漿料一般可達5層以下,然后將進行噴霧干燥。

該生產線核心是前期的石墨烯漿料需要*入SID研磨分散機進行充分的循環研磨剪切細化剝離,保證整個石墨烯漿料的均勻度及細度。             

六、石墨烯片層機械剝離分散機簡介

太倉希德在石墨烯領域的應用成功,為石墨烯行業的發展提供了設備支持,得到了充分的認可。石墨烯分散設備采用德國*的高速研磨分散技術,通過超高轉速(可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配GM+8SF,定轉子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的石墨烯漿料。 

太倉希德專業從事于石墨烯設備的生產和研發,有著豐富的經驗積累,跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。以及石墨烯衍生產品,石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯復合材料等都有著足夠的經驗。          

               
七、石墨烯漿料納米分散機結構

石墨烯漿料納米分散機是膠體磨(研磨機)和分散機組合而成的高科技產品。*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。

石墨烯導電劑納米分散機選型表

XMD2000進口超高剪切研磨分散機
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考:

型號

標準流量

L/H

輸出轉速

rpm

標準線速度

m/s

馬達功率

KW

進口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

采用XMD2000/4研磨分散機,進行研磨細化。

7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環系統,易于批次物料處理。

攪拌機進行攪拌預混,提高產品的均勻性。

我司研磨分散機為超高速設備(轉速18000rpm),需要配冷水機對機械密封進行降溫。

同時需要配置一臺變頻器,進行轉速調試,設備開關,有利于保護設備。

功率4KW,轉速0-18000rpm,線速度0-44m/s,電壓380V,機器產量為0-300升/小時(水),重量50KG,尺寸(長寬高450X350X750)mm,使用雙機械密封,可24小時不停機連續生產,并通冷媒對密封部分進行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準,是實驗和中試生產的理想選擇。

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