密封膠高速高剪切乳化機,密封膠強力乳化機,封口膠防爆乳化機,密封膠混合乳化機
一、密封膠簡介
密封膠是指隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料。是用來填充構形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類。廣泛用于建筑、交通運輸、電子儀器儀表及零部件的密封。
二、密封膠生產工藝
水性密封膠大多以去離子水為液體介質，樹脂粉體加入水中，加入分散劑，用氨水調節PH值后，采用研磨分散設備進行研磨、分散、細化。
MS膠又稱改性硅烷膠黏劑，一種基于硅烷封端聚醚的交聯聚合物。它綜合了聚氨酯密封膠和硅酮密封膠的優點：粘結性強，持久高彈性、耐老化，適用于同時粘結和密封，固化后不收縮。
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三、密封膠生產設備

日常生產密封膠常用的生產設備有：反應釜、強力分散機或動力混合機等等。

流程一般為：部分原料制作（反應釜：生產樹脂）——基料制作（強力分散機/動力混合機：加熱攪拌原材料并真空脫水）——制膠（強力分散機/動力混合機：基料添加助劑等）——壓料包裝（真空狀態）等

MS膠多數配方是無味且可噴涂，MS膠粘劑和密封膠的固有彈性，可吸收和補償動態載荷，均勻傳遞受力，防止材料過早疲勞，MS基材料可實現多種基材間的粘接MS膠比傳統的聚氨酯密封膠要*的多。
四、密封膠高速高剪切乳化機
設備簡介
*的定轉子結構，產生一定的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產全系列產品，可以滿足不同的安裝條件和非標要求。

設備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
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適用工藝

適用于常規工況下對物料的分散、乳化、均質、混合等工藝。

設 備 選 型 表

注

* 表中上限處理量是指介質為“水”時測定的數據；
* 如介質粘度或固含量較高，建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。
我公司為*，專注于膏霜真空乳化、均質、混合、分散、成套設備。服務于制藥、化妝品、生物、食品等行業機械設備。

主要產品：真空均質乳化機、高剪切分散機、高速均質混合機、粉液混合機

成套設備流水線、配液罐、配料罐、攪拌罐、管線式、在線式、間歇式、實驗室，工業化皆可提供。

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