隨著人們對產品紙盒彩盒外觀的要求越來越高，彩盒印刷廠家印后模切壓痕的工藝水平也必然要隨之提高。作為彩盒印后包裝表面整飾加工申的重要工序，模切壓痕工藝是影響紙盒彩盒美觀程度的必要加工手段。旭升包裝下面就針對模切壓痕加工工藝常見的模切壓痕線位置與彩盒印刷產品位置不相符的問題， 談一談其解決為法。
1、 彩盒的模切刀版本身制作工藝有誤差.不能達到理想位置。彩盒模切刀版制作為法主要有手工制版和激光制版兩種。激光制版精度比較高，設計和切割都由計算機和機械完成，適合制作中高檔包裝彩盒的模切；手工制版對制版者的技術水平要求高，制版受制版者的技術水平和經驗等多種因素影響，適合精度要求不高的包裝。因此，要得到高精度的模切刀板，必須選擇*的制版方式。
2、 彩盒紙板叼口規矩不一。模切機本身會產圭精度誤差，要提高模切壓痕精度，我們必須選擇高精度的模切機。紙板叼口規格誤差大，那么可能是模切機的二次定位撥動距離過小，可以通過調節后定位，增大后定位撥動距離來解決誤差。
3、 模切壓痕線與彩盒印刷后的格位沒有對正。解決為法是根據彩盒的要求，重新校正模切版，套正印刷與模切壓痕格位。另外，也可通過調整彩盒紙張輸送側定位規矩或前定位規矩來較正，使模切壓痰線與印刷格位套準。
紙盒彩盒印后模切工藝
此外，旭升印刷還發現彩盒紙張的仰縮變化造成印刷版面規格不準。如果紙張的穩定性差，會導致印刷過程中含水率出現明顯的變化，經過多道加工工藝后，紙張由于受熱或吸收水分，使紙板出現仰縮變化。在這樣的情況下，進行模切壓痕時，彩盒的版面位置就會出現偏差情況。在實際生產中，盡量避免使用剛生產的紙張，剛出產的紙張應該存放一段時間，保證其與印刷條件相對平衡后再投入印刷，這樣變形系數就相對較小。對精度要求高的彩盒，應充分考慮后道工序申的變形系數，在彩盒印刷脫版時酌情調整版面位置。另外，還要控制原料倉庫、生產車間及印后生產工序的溫濕度，不要存在明顯的高低懸殊情況，以確保模切壓瘓的位置和規格的準確。更多詳情請登陸：http://www.risun-print。。ｃｏｍ/鄭：-
