液壓打包機就是把廢金屬輕薄料、廢舊線材壓制成方型塊料，供鋼鐵、鑄造、冶金廠家、廢金屬回收加工領域、汽車制造廠和有色金屬冶煉行業所選用。嘉竟公司在上是一家有度的中國企業，公司有很多產品，市場，特別在國外一些大的有色金屬領域，嘉竟公司的打包機首先考慮設備的經濟效益，使液壓打包機壓力總量和成包的密度配合達到*化。
　　
　　嘉竟公司自1920年制造了*臺液壓打包機后，經過不斷改進創新，發展成現在具有新型RAS系列打包機的*企業。公司憑借全新的技術，不斷在工業領域深入研究，如今已為廢金屬打包樹立了相應的工業標準。
　　
　　RAS打包機包括單向擠壓、雙向擠壓和三向擠壓共三種型號，具有運轉可靠、操作靈活、成本低廉的特點。
　　
　　嘉竟液壓打包機之所以占有市場，其特點：
　　
　　快速和
　　
　　新型液壓打包機采用了*的液壓驅動和軟件控制系統，使得打包量增大、能耗降低。在配合其他新型液壓系統的情況下，新一代打包機在不增加能耗的情況下，又能使打包時間縮短50％。
　　
　　新型RAS打包機的液壓系統壓力達到350巴，采用相同壓強的小型液壓缸，使液壓油循環量降低。因為液壓缸只有10％的動作是處于高壓，其余90％的動作是處于低壓，在相同電機功率情況下，高壓低速高速低壓，合理地設定速度與壓力的關系，能夠*地提高打包量。
　　
　　通過特殊的油路串統，前一個油缸的回油可以直接進入另一個油缸，加快運動速度。使液壓油分路系統可以在同一時間給若干個油缸注油。
　　
　　嘉竟RSA打包機所有液壓缸都采用了新型油缸內置無級定位系統。活塞位置、*速度和加速度可以在整個行程中進行設定，從而*優化油路轉換點，減少打包時間。而采用限位開關的傳統方法，很容易由于異物卡死，造成事故，這種方法已經被淘汰。
　　
　　另一個改進是技術Wearcon，稱為耐磨板磨損自動監視系統（選購）。它能夠自動提示何時需要更換耐磨板。這是通過打包機上的若干個傳感器采集的電信號，傳輸到多信息處理終端，經過數據庫分析得出的結論。因此，操作者提前安排備件采購。
　　
　　設計緊湊工廠預裝
　　
　　通過無限元分析，設計出緊湊的機型、牢固的機械構架。這一特點在汽車制造廠是至關重要的，而林德曼打包機液壓系統體現了設備緊湊的思想設計。
　　
　　出廠前的組裝，包括油路系統的全部測試，保證了設備的合格率，減少了現場的安裝時間和一次試車成功保障。
　　
　　集成和直觀
　　
　　液壓打包機的多信息處理終端使用方便快捷，具有故障提示功能、彩色圖表界面和在線幫助等多功能。可以通過打包機的多信息處理終端對打包塊的長度和壓力進行調節，滿足客戶的不同需要。計算機操作控制系統和自動稱重加料系統，能夠使打包尺寸一致、壓實密度較大。
　　
　　另外，通過遠程計算機來控制打包機的操作、打包機的參數。也可以選購遠程診斷系統和軟件升級，從而獲得及時。
　　
　　防護和耐用
　　
　　由于具有完善的耐磨材料保護方法，使設備*運行、維護保養時間更短，而且使磨損報警功能節省了大量的人力和財力，更換耐磨板也不需要大動作拆機器。由于打包機配有PLC*控制潤滑系統，減少了磨損。
　　
　　耐磨板具有特殊的搓衣板表面形狀，它能防止金屬薄板的*現象。而液壓推桿在超長的平行導軌上平穩擠壓入料，摩擦力很小，即使耐磨板有了磨損和碎屑，長導軌和可調節止停系統也能保證推缸到達正確的終端位置。
　　
　　動態和平穩內置于油缸內部的傳感器，用來監控油位的變化，從而使設備安全運行。即使有微量的漏油現象也能夠提示出來。
　　
　　所以采用液壓邏輯控制的計算機模擬技術、新型液壓邏輯閥套件，保障了打包循環的快速穩定。
　　
　　另外選購電路控制和瞬間大電流控制系統，減少電耗和使用成本。
　　
　　嘉竟公司液壓打包機與其它同類產品相比，新型RAS打包機完成打包的同時，能耗更低。